鑄石板施工概述及準(zhǔn)備用具

一般施工方法

鑄石施工分耐磨耐腐蝕兩大部分。其工序為：工具準(zhǔn)備——殼體的確定和表面處理——膠泥的選擇和配制——具體施工等?，F(xiàn)分述如下。

工具準(zhǔn)備

   鑄石施工常用工具是：油灰刀、瓷盆、臺稱、量杯、溫度計、比重計、鋼錘子、木榔頭、篩子（100目、120目）鐵砂布、鋼絲刷、毛刷、加溫設(shè)備等。在進行大型設(shè)備施工時，應(yīng)準(zhǔn)備膠泥攪拌器、震動器等。

殼體（外殼）

   鑄石施工除以混凝土搗固形式外，都是將鑄石制品（板、管、粉）襯砌或涂抹在殼體上。因此，合理地選擇殼體材料、結(jié)構(gòu)、防水層和外表處理等，對施工是有重要意義的。

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水玻璃，fu喃樹脂膠泥襯砌鑄石板作還原釜內(nèi)襯施工

還原釜鑄石內(nèi)襯施工方法：

1.殼體為鋼板。除銹采用：20％鹽酸酸洗，50％純堿溶液中和后，用清水洗凈，直至中性，立即干燥處理。

2.干燥后。即上底漆。配比：環(huán)氧樹脂60份，呋nan樹脂15份，丙tong14.5份，乙二an4.5份，鄰ben二甲酸二丁脂6份。上完底漆后，自然干燥一天后，在60℃溫度中烘干24小時。

3.砌板膠泥配比為：水玻璃18％，呋nan樹脂7％，氟gui酸鈉2％，鑄石粉73％。鑄石板共砌兩層。板縫要錯開，膠泥要飽滿。

4.熱處理。每層板砌完，分別在60℃溫度中干燥三晝夜。

5.酸處理用30~50％硫酸涂刷二次。

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鑄石板施工前襯里需做哪些處理

玄武巖鑄石板鑄石板襯里設(shè)備的要求

1.鑄石板玄武巖鑄石板被襯里的設(shè)備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。

2.在襯里之前，應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方，必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備，但必須保證設(shè)備襯里完整無損。

3.玄武巖鑄石板襯里設(shè)備(或容器)應(yīng)具有足夠的結(jié)構(gòu)強度(根據(jù)計算數(shù)據(jù))不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負荷而變形，造成襯板砌縫的開裂，而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出，浸蝕了設(shè)備本體。

4.襯里設(shè)備下面的支承基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)建筑計算，要考慮到設(shè)備本體及襯里的重量。

5.鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器，如在地面上時，應(yīng)在襯里之前，在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下時，則應(yīng)將此類容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可進行襯里。

6.金屬設(shè)備的表面，應(yīng)當(dāng)是干燥的。應(yīng)除去其上的有機污物，腐蝕性物質(zhì)及鐵銹等。表面應(yīng)根據(jù)污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進行清凈。

7.需要襯里的鋼筋混凝土、磚或石材制成的容器，其表面應(yīng)當(dāng)是干燥的、平的、無凹凸等缺點。并用金屬刷或毛刷除去其上面的臟物(砂子、灰塵等)。

8.石材制成的容器，其表面應(yīng)在襯里前25~30℃的溫度下連續(xù)干燥三晝夜。

9.管接頭用的孔，應(yīng)在開始襯里之前打穿，決不能在襯里時或在襯里之后打穿。

10.設(shè)備內(nèi)部表面，不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進行對頭焊接時，設(shè)備內(nèi)部表面焊縫的厚度也不得超過2.5mm。鉚接縫應(yīng)當(dāng)是緊密的。設(shè)備內(nèi)部表面的鉚釘通常應(yīng)與設(shè)備的內(nèi)部表面齊平。

11.設(shè)備的氣密性，用水將設(shè)備裝滿進行檢驗。如不可能利用這種方法時，則可在接縫中刷煤油來檢查其氣密性，即使設(shè)備的漏氣情況很輕微，也不能進行襯里操作。

12.不許將已襯里的設(shè)備與按裝運轉(zhuǎn)機械連接起來，并禁止將各種能引起設(shè)備振動的裝置固定在設(shè)備的壁上。

13.對于管接頭在開始襯里時應(yīng)填塞之。無論在進行襯里操作，或當(dāng)襯里操作剛結(jié)束后，都不得清理管口。

14.對新制成或修理好的設(shè)備，在修建工作結(jié)束后，應(yīng)在25~30℃的溫度下進行空氣干燥。干燥的時間至少應(yīng)為10天。

15.如設(shè)備曾經(jīng)使用過，則其表面須先用水沖洗，然后用純堿溶液沖洗，再用水清洗，以除去其中的沉淀，最后將設(shè)備按上述條件干燥之。想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息和施工信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料二十年承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項目。2、水泥砂漿的殼體為保證隔離層的質(zhì)量，保證隔離層與底材的結(jié)合力，水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物，使基層表面粗糙度達到40～70這個表面更容易粘膠。