鑄石板施工完成驗(yàn)收注意事項(xiàng)

質(zhì)量要求

1、鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無(wú)損，灰縫尺寸應(yīng)符合要求。

2、鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。

3、鑄石板鋪貼采用揉擠法，必要時(shí)輔以木槌敲打，應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時(shí)應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實(shí)度。

4、表面平整度采用2m靠尺檢查，粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過(guò)程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。

5、粘貼過(guò)程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉，同時(shí)用濕布及時(shí)將鑄石板面上膠泥清理干凈。

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鑄石板作為防腐內(nèi)襯的施工方案

一、施工方案

1．基體驗(yàn)收

1．1砼基礎(chǔ)自然養(yǎng)護(hù)期為28天，使之有足夠的強(qiáng)度。

1．2表面平整度用2m直尺平放檢查，間隙不應(yīng)大于5㎜。

1．3基礎(chǔ)表面不得有裂縫，下陷和其他明顯的缺陷。

1．4按土建和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)找坡度2‰，排水溝坡度不小于3‰，地埋線等應(yīng)處理結(jié)束。

1．5基礎(chǔ)表面20㎜深內(nèi)含水率不應(yīng)大于17％。

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鑄石板砌磚的施工工藝詳解

襯砌法是目前使用最廣泛的一種，下面以水玻璃膠泥襯砌鑄石板為例，介紹其一般施工方法。

 1. 準(zhǔn)備工作。

   檢查殼體是否堅(jiān)固、干凈、干燥等。設(shè)備若有接頭或預(yù)埋管件，須在施工前安裝好。如在室外施工，應(yīng)考慮防雨措施。若在冬天，還應(yīng)考慮施工溫度。材料的檢查處理。鑄石板要洗凈、干燥、檢查、分類堆放在干凈的地方。砌第二層板方法同上，但必須錯(cuò)縫襯砌，和留出5～8毫米的板縫，并刮去板縫中的膠泥。鑄石粉和fu硅酸鈉如潮濕要烘干或在太陽(yáng)下曬干，過(guò)120目篩。水玻璃要測(cè)定其比重、模數(shù)。凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。配制混合粉。為施工方便，事先將鑄石粉和fu硅酸鈉按配料比稱量混合，充分拌勻，過(guò)100目篩，并貯在干凈干燥容器中。

 2. 薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿（數(shù)量不宜過(guò)多，以20分鐘內(nèi)用完為好）。用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時(shí)。加溫時(shí)切記局部過(guò)熱，以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。（下同）

 3. 厚涂。薄涂干燥后，經(jīng)檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時(shí)。

 4. 砌板。鑄石板是主要防腐層。砌板必須做到板面平整，板下和板縫膠泥飽滿密實(shí)，上下板縫錯(cuò)開(kāi)。基本操作方法是：用油灰刀將膠泥刮在鑄石板上（膠泥在板上應(yīng)中間稍厚，四周稍薄，切忌只刮四邊不刮中間），然后貼在壁上，用力邊壓邊移動(dòng)，板面要找平，板縫要平直，直至膠泥在相鄰的板縫中擠出，再刮去多余膠泥。如此，按先底后壁，由下而上順序?qū)⒃O(shè)備襯砌完畢。檢查的主要內(nèi)容是：板縫間膠泥是否飽滿，板下膠泥是否密實(shí)，板與殼體的粘結(jié)是否中空或脫層，膠泥是否干燥等。第一圈板砌完后，要等初步硬化后再砌第二圈，以免影響已砌好板的質(zhì)量。一層板砌完后，應(yīng)在40～80℃溫度內(nèi)干燥48小時(shí)以上。如不砌第二層板，應(yīng)干燥72小時(shí)以上。襯砌第二層板，應(yīng)先在第一層板上厚涂一層膠泥，待硬化干燥后，再砌第二層板（方法同前）襯砌全部結(jié)束后，逐漸升溫烘干，溫度在40～100℃之間，時(shí)間三晝夜到五晝夜。

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