降膜吸收設(shè)備的原理

降膜吸收設(shè)備是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。

一是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；二是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；三為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動(dòng)，與從下流動(dòng)的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。所以說，降膜吸收就是通過吸收液形成流動(dòng)的液膜進(jìn)行對(duì)氣體的吸收。為了提高吸收效率，就需要增加液膜面積。降膜吸收塔增加液膜面積的形式就是在吸收塔內(nèi)部并排設(shè)置了很多細(xì)小的管道。跟降膜蒸發(fā)器的原理相似。

化工防腐設(shè)備——熱交換器管也是由不銹鋼制成的，屬于列管式換熱器,即在一根直徑較大的粗管里裝有若干根小細(xì)管,這些細(xì)管固定在兩端的管板上。該設(shè)備大 多采用多套管形式,由一根殼管內(nèi)套多根平行小管而成復(fù)合管,再將多段復(fù)合管連接起來。

每一段稱 為一程,各程的內(nèi)管用U形管相連接,而外管則用支管相連接。制品在內(nèi)管流動(dòng),加熱介質(zhì)在外管逆向 流動(dòng),通過內(nèi)管壁進(jìn)行熱交換。每根殼管中的熱交換器管數(shù)量和直徑可以變化,以滿足制品性質(zhì)和對(duì)熱量的 要求。

熱交換器管管組內(nèi)外管采用獨(dú)特的浮動(dòng)頭和雙密封設(shè)計(jì),從而無熱膨脹引起的應(yīng)力和避免污染危險(xiǎn),同時(shí) 便于打開管道進(jìn)行檢查與維修,更可承受較高的產(chǎn)品壓力。

熱交換器管是通過平板支架支撐的,平板支架可以使熱媒或冷媒產(chǎn)生紊流,這樣可以使產(chǎn)品和媒介之 間熱傳遞達(dá)到更高的效率。外部管道部分是通過連接到框架上的管路支架固定而成的,并且各部分之間是焊接在一起的。內(nèi)部和外部之間管路的密封是通過位于外部管路末端的套筒中的O型密封圈來實(shí) 現(xiàn)的,這樣可以確保密封,并且允許內(nèi)部管路由于加熱或制冷造成的膨脹或收縮。

化工防腐設(shè)備——石墨吸收器價(jià)格不高，傳熱效果好、耐腐蝕性能強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度高、尾氣吸收率高、實(shí)用價(jià)值大，對(duì)于石墨吸收器來說，設(shè)備的環(huán)保性能、物理性能都是非常重要的，不管任何產(chǎn)品或者是設(shè)備都應(yīng)該要有一個(gè)嚴(yán)格的生產(chǎn)過程。

石墨吸收器的種類多，常用于工業(yè)上對(duì)氣體的吸收，不同種類的石墨吸收器具有不同的優(yōu)勢，改性聚丙希降膜式的石墨吸收器耐腐蝕性強(qiáng)，除卻強(qiáng)氧化性以外的各種無機(jī)化合物都不能對(duì)其設(shè)備造成威脅，甚至是在一百攝氏度的高溫下都不會(huì)發(fā)生損壞，在室溫下對(duì)于所有溶劑幾乎都不溶解，不容易發(fā)生結(jié)垢的現(xiàn)象，管內(nèi)外的外壁具有比較高的光潔性，經(jīng)過冷卻水的沖刷也很難形成水垢，能夠在一定程度上提高傳熱系數(shù)，即便是出現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象，使用鹽酸除去也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成任何損壞的情況。