鋼筋籠滾籠機(jī)由于設(shè)備較大放置位置有要求，需平整硬路面，鋼筋籠滾籠機(jī)適用環(huán)境比較多，只要相對(duì)平整即可。工藝，鋼筋籠滾籠機(jī)是先把主筋放入機(jī)器，然后焊接內(nèi)箍筋，焊接繞筋，而鋼筋繞筋機(jī)恰好相反，先焊接內(nèi)箍筋，再焊接繞筋。

        鋼筋繞筋機(jī)可加工12米（定制25米）長(zhǎng)的鋼筋籠，鋼筋繞筋機(jī)可加工30米以上的鋼筋籠，兩款機(jī)器都可以適用主筋Φ12-32mm，繞筋Φ6-16mm，繞筋間距50-500mm。

鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)：誤差小成型質(zhì)量高，焊點(diǎn)準(zhǔn)，搭載自動(dòng)上料裝置，控制系統(tǒng)采用PLC、觸摸屏、變頻器。

鋼筋籠滾焊機(jī)缺點(diǎn)：制作不同直徑鋼筋籠需配套模具，加工鋼筋籠長(zhǎng)度略短，對(duì)接鋼筋籠麻煩。

鋼筋繞筋機(jī)優(yōu)勢(shì)：配備遙控器只需一人操作，對(duì)場(chǎng)地要求不高，加工鋼筋籠速度是鋼筋籠滾焊機(jī)的2倍多，可加工長(zhǎng)鋼筋籠。

鋼筋籠繞筋機(jī)通過(guò)兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過(guò)使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

鋼筋繞籠機(jī)的操作：

1、鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化高。采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

2、焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式，加工效率提升3至4倍。

3、質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠，主筋分布度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)

的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。

4、勞動(dòng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大.直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。

5、操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。

6、適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤(pán)間距可自動(dòng)調(diào)整。

7、根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。

配套設(shè)備，鋼筋怎么制作成鋼筋籠，單有一臺(tái)鋼筋籠滾焊機(jī)和鋼筋繞筋機(jī)都是不夠的，鋼筋籠滾焊機(jī)需要配備智能鋼筋彎圓機(jī)，智能鋼筋剪切生產(chǎn)線，鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，大型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)床和鋼筋鐓粗機(jī)。鋼筋繞筋機(jī)需要配套鋼筋彎弧機(jī)，小型鋼筋剪切機(jī)，鋼筋套絲機(jī)，鋼筋鐓粗機(jī)，鋼筋端頭打磨機(jī)。