厚壁管滲碳加工處理、回火和裂紋產(chǎn)生的原因

首先，大家要知道的是，厚壁管滲碳加工可以增強(qiáng)鋼管的HRC硬度。那么什么是滲碳呢？

滲碳是對厚壁管表面處理的一種方法，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中，加熱到900-950℃的單相奧氏體區(qū)，保溫足夠時間后，使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。

滲碳層經(jīng)磨削加工后表面引起軟化的現(xiàn)象，稱之為磨加工產(chǎn)生的回火。這是由于磨削時加工進(jìn)給量太快，砂輪硬度和粒度或轉(zhuǎn)速選擇不當(dāng)，或磨削過程中冷卻不充分，都容易產(chǎn)生此類缺陷。這是因為磨削時的熱量使表面軟化的緣故。磨削時產(chǎn)生回火缺陷則零件耐磨性降低。

表面產(chǎn)生六角形裂紋，這是因為用硬質(zhì)砂輪表面受到過分磨削，而發(fā)熱所致。也與熱處理回火不足，殘余內(nèi)應(yīng)力過大有關(guān)。用酸浸蝕后，凡是有缺陷部位呈黑色，可與沒有缺陷處區(qū)別開來。這是磨削時產(chǎn)生熱量回火，使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榍象w組織的緣故。其實(shí)，裂紋在磨削后肉眼即可看見。

厚壁管機(jī)組發(fā)展的方向

厚壁管是一種重要的經(jīng)濟(jì)鋼材，在國際上按重量計算通常約占軋材總產(chǎn)量的6一18%，而按長皮(米)計則所占比例要高得多。世界各國都十分重視厚壁管生產(chǎn)的發(fā)展，近年來厚壁管的增長速度超過了粗鋼的增長速度。但我國目前厚壁管生產(chǎn)數(shù)量比較少，厚壁管產(chǎn)量僅占鋼材產(chǎn)量的5一6%，厚壁管只占鋼材產(chǎn)量的2.5 - 3%，而且品種和質(zhì)量也不能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。

小型厚壁管機(jī)組生產(chǎn)的厚壁管約占全國厚壁管產(chǎn)量的一半，而冷加工管所占的比例更大。因此，通過技術(shù)改造和改善經(jīng)營管理來發(fā)揮的小型厚壁管機(jī)組作用有重要意義。

如何選購高質(zhì)量的厚壁管？

隨著市場對于厚壁管需求量的不斷增加，厚壁管廠家在服務(wù)質(zhì)量方面也有了顯著的提升和完善，不但致力于厚壁管材料的生產(chǎn)，同時，也包括經(jīng)營和物流，確保貨物能完好無損的送達(dá)客戶手中，這樣貼心的服務(wù)，讓購買變得更加簡單。

厚壁管所指的一般是無縫鋼管，這種管道材料能夠根據(jù)客戶的實(shí)際需求，在生產(chǎn)過程中，對材料的選擇和具體的制作工藝進(jìn)行必要調(diào)整，這樣生產(chǎn)出來的管道材料才會有更為顯著的優(yōu)勢。