縱剪加工的幾種目的

1. 按訂單剪切

鋼廠為提高生產(chǎn)效率有成品鋼卷寬幅、大單重化的趨勢。主要是因?yàn)樽罱K用戶的多品種、少數(shù)量、供應(yīng)及時等細(xì)化服務(wù)要求。這就要求供應(yīng)商必需在用戶的附近開設(shè)鋼卷加工配送中心。

有時，客戶要求按的寬度、的重量、以至的外徑而向客戶供貨。因?qū)挾鹊募庸ぞ葧蛴猛炯跋乱坏拦ば虻牟煌煌?。例如連續(xù)模沖壓加工料就比單模沖壓加工料的要求嚴(yán)格。特別有代表性的是電工鋼板、集成電路引線架、無廢邊加工（即縱剪邊直接作為成品的情況）時，對寬度精度、帶鋼蛇行（鐮刀彎）等也做了限定。

2. 按長度（單重）剪切

縱剪鋼帶送往客戶工廠進(jìn)行沖壓加工時，為提高生產(chǎn)效率要求大單重化（鋼帶長度盡可能長）。

新工場接受大單重的鋼卷尚可以準(zhǔn)備相應(yīng)的設(shè)備，而老工場或中小企業(yè)則不能接受小外徑，小單重的鋼卷。長度方向的細(xì)分化（即小單重化）交貨，也導(dǎo)致了鋼卷縱剪加工中心的生產(chǎn)效率低下。

3. 除去瑕疵的加工和檢查

鋼廠在大批量生產(chǎn)的時候，多少總會有一些瑕疵沒有看見。但是，就這樣交給用戶也是不可以的，所以必須在最終工程（即縱剪加工工程）中將不良部位除去。

所以要求鋼廠將母材展開圖等瑕疵情報(bào)提供出來，據(jù)此在加工時進(jìn)行檢查。

當(dāng)然，縱剪線加工原則上不可以產(chǎn)生劃傷、壓傷，邊緣損傷等問題，特別是對于表面光澤要求嚴(yán)格的情況下，在收卷前必須進(jìn)行嚴(yán)格的目視表面檢查。

縱剪線加工廠應(yīng)該盡可能購買高檔不損傷板材表面的相關(guān)配置設(shè)備，否則難以保證生產(chǎn)過程部新增傷痕缺陷。

縱剪機(jī)刀套精度要求

1、刀片厚度尺寸一致并符合圖紙要求

2、刀片外徑一致且刀片平行、同軸度符合圖紙要求。

3、刀片刃口處無磕碰、掉肉、磨損等現(xiàn)象。

4、隔套厚度尺寸符合圖紙要求且

5、隔套平行度尺寸等符合要求。

6、其他尺寸符合圖紙要求。

山東縱剪分條機(jī)配置大功率電機(jī)

   縱剪分條機(jī)動力部分由校平動力座、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動齒輪組等組成，主電機(jī)選用大功率直流電機(jī)，配進(jìn)口數(shù)字直流控制器，可大范圍調(diào)整校平速度。啟動電流小于額定  電流，起動扭距大于額定扭距，特別適合連續(xù)高負(fù)荷狀態(tài)啟動，負(fù)責(zé)向主機(jī)提供校平動力。主機(jī)部分采用四重式組輥結(jié)構(gòu)，由焊接式機(jī)座、整體龍門式機(jī)架、15根校平輥軸、上下輥軸座、橫梁、托輥、托輥?zhàn)⑽佪單仐U傳動上輥提升壓下裝置等組成。

縱剪分條機(jī)用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平整板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料定尺橫剪操作。

   1、在加工處理過程中，不允許含有銅、青銅、鋁、黃銅的各種成份，或是在密封中 采用的含有硅硐成分的材料。

2、每臺縱剪機(jī)的隨機(jī)文件應(yīng)包含產(chǎn)品樣本和用于指導(dǎo)安裝、使用、維修的說明書 及合格證。

3、所有縱剪機(jī)的“材質(zhì)”要求均與板片材質(zhì)一致，“材質(zhì)”的含義均指縱剪機(jī)接觸介質(zhì)過流部分的低材質(zhì)要求，并非對縱剪機(jī)所有部件的材質(zhì)要求。縱剪機(jī)框架的材料是涂環(huán)氧漆的碳鋼。