關(guān)于縱剪分條機(jī)圓盤剪剪切精度的那些事

圓盤刀的直徑與厚度 ：

圓盤刀的軸向側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強(qiáng)度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右，可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮，側(cè)隙太?。粩嗝驺U灰色，側(cè)隙略?。粩嗝姘咨詭сU灰色，側(cè)隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側(cè)隙過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致圓盤剪負(fù)荷過(guò)大，刀盤磨損嚴(yán)重，使用周期較短。在生產(chǎn)過(guò)程中，圓盤刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因?yàn)閭?cè)隙大的一側(cè)，剪斷局部的壓痕就會(huì)變大，比側(cè)隙小的一側(cè)對(duì)帶料的拉伸要大，就會(huì)出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。

重合量：

刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng)、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對(duì)于實(shí)現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用

如何來(lái)控制分條機(jī)的制造缺陷

   分條機(jī)控制設(shè)備的不安全狀態(tài)需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常檢查(包括對(duì)其安全裝置的檢查),及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種隱患并改善之,并確保安全裝置正常有效。各設(shè)備開發(fā)部門還應(yīng)及時(shí)開發(fā)、更換安全性能更高的設(shè)備。

   據(jù)相關(guān)專家表示，基礎(chǔ)件制造業(yè)在裝備制造業(yè)中是不可或缺的，金屬鈑金沖壓加工行業(yè)未來(lái)要實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、批量化乃至個(gè)性化生產(chǎn)，還需要各相關(guān)企業(yè)不斷地改進(jìn)并采用先進(jìn)制造工藝等。

   分條機(jī)主動(dòng)開卷放料或回收卷料。 結(jié)構(gòu)：雙柱頭液壓擴(kuò)張式  卷筒為四瓣式，液壓擴(kuò)張,本體漲縮范圍Φ465-515mm，加橡膠套靴漲至 615mm。卷筒由交流電機(jī)通過(guò)減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)正反旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)系統(tǒng)帶氣動(dòng)離 合裝置。  主軸尾端帶氣動(dòng)蝶剎制動(dòng)器，可產(chǎn)生開卷張力，也可剎車制動(dòng)。兩機(jī)頭由油缸推動(dòng)開合。

縱剪分條機(jī)組生產(chǎn)線需要檢查的工作

   縱剪分條機(jī)組生產(chǎn)線主要是針對(duì)于冷軋板或冷軋卷設(shè)計(jì)的縱剪加工設(shè)備。如客戶有特殊要求，在針對(duì)于技術(shù)上的改造，也可以應(yīng)用于其他的金屬卷材加工。常用于鋼材行業(yè)，區(qū)別于熱軋卷。是指在常溫下直接用軋輥軋制成一定厚度并用收卷機(jī)卷成整卷的鋼帶。相比熱軋卷來(lái)說(shuō)，冷軋卷的表面光亮，光潔度高，但會(huì)產(chǎn)生較多的內(nèi)應(yīng)力，經(jīng)常在冷軋后進(jìn)行退火處理。

鑫通機(jī)械縱剪分條機(jī)作業(yè)每天檢查的工作。

   1、外部配線是否有變形。損傷。漏電或短路的狀況。

   2、操作面板按鈕，接點(diǎn)是否導(dǎo)通，是否有油污附著。

   3、控制盤內(nèi)繼電器的各觸點(diǎn)是否良好。

   4、在電控箱內(nèi)有一個(gè)冷卻風(fēng)扇是為了保護(hù)伺服馬達(dá)避免過(guò)熱，冷卻風(fēng)扇中有一個(gè)過(guò)濾器是用來(lái)保護(hù)風(fēng)扇遠(yuǎn)離灰塵，但如果過(guò)濾器被堵住，冷卻風(fēng)扇的功能就會(huì)失效，控制箱的溫度上升，導(dǎo)致電晶體損壞。