改進(jìn)MC尼龍齒輪適用性的方法：

這里提供改進(jìn)MC尼龍齒輪適用性的方法，通常采用一系列的技術(shù)來(lái)保證齒輪與軸之間的固定，包括：

◆ 傳遞的力矩較低時(shí)，通過(guò)開(kāi)鍵槽或滾花軸進(jìn)行壓配；

◆ 對(duì)于較便宜的低力矩齒輪，可用螺絲固定；

◆ 對(duì)于數(shù)量較少的驅(qū)動(dòng)齒輪，通過(guò)螺栓沿齒寬連接一個(gè)金屬輪轂固定；

◆ 傳遞的力矩較大時(shí)，采用機(jī)械式開(kāi)鍵槽固定。鍵槽倒圓角后要比方形更好地消除拐角處的應(yīng)力集中。最1小的拐角鍵槽面積計(jì)算公式如下：

A = 63000H/nrSk

這里：A=鍵槽面積

H=傳遞馬力

n=齒速(rpm’s)

r=平均鍵槽半徑

Sk=最1大允許的鍵槽應(yīng)力，見(jiàn)表15。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司現(xiàn)已發(fā)展為專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)加工定做MC尼龍齒輪、高分子襯板、異形尼龍件、注塑件、尼龍導(dǎo)向輪、尼龍鏈輪等尼龍制品的綜合性企業(yè)。

膠木齒輪的結(jié)構(gòu)有哪些：

輪齒

簡(jiǎn)稱(chēng)齒，是齒輪上 每一個(gè)用于嚙合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列，配對(duì)齒輪上的輪齒互相接觸，可使齒輪持續(xù)嚙合1運(yùn)轉(zhuǎn)；

齒槽

是齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間；端面是圓柱齒輪或圓柱蝸桿上 ，垂直于齒輪或蝸桿軸線(xiàn)的平面

法面

指的是垂直于輪齒齒線(xiàn)的平面

齒頂圓

是指齒頂端所在的圓

齒根圓

是指槽底所在的圓

基圓

形成漸開(kāi)線(xiàn)的發(fā)生線(xiàn)作純滾動(dòng)的圓

分度圓

是在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓。

膠木齒輪加工工藝過(guò)程：

膠木齒輪加工工藝過(guò)程常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀、精度等級(jí)、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件不同而采用不同的工藝方案。下面列出兩個(gè)精度要求不同的齒輪典型工藝過(guò)程供分析比較。膠木齒輪加工工藝過(guò)程大致要經(jīng)過(guò)如下幾個(gè)階段：毛坯熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準(zhǔn)修正及齒形精加工等。(2)分流道太小或配置不當(dāng)，應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

   對(duì)膠木齒輪的修正，可采用推孔或磨孔，推孔生產(chǎn)率高，常用于未淬硬齒輪；磨孔精度高，但生產(chǎn)率低，對(duì)于整體淬火后內(nèi)孔變形大硬度高的齒輪，或內(nèi)孔較大、厚度較薄的齒輪，則以磨孔為宜。滿(mǎn)足齒形精度要求，其加工方案應(yīng)選擇磨齒方案，即滾（插）齒－齒端加工－高頻淬火－修正基準(zhǔn)－磨齒。磨齒精度可達(dá)4級(jí)，但生產(chǎn)率低。1)P(模數(shù))當(dāng)齒數(shù)為35以上時(shí)，齒隙按照HACHMAN提出的實(shí)驗(yàn)公式計(jì)算。