降膜回收器的工作原理

降膜回收器的工作原理：

化工防腐設(shè)備-廢氣經(jīng)排氣管先進入降膜回收器進行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進入一級吸收塔，一級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的尾氣又進入二級吸收塔，二級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的少量尾氣進入真空泵，真空泵回收后的液體進入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達標尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應(yīng)過程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中，用后道工序制成的稀酸溶液補充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達到工藝要求后，集中存放。這個過程完成了酸尾氣回收的過程。本系列設(shè)備可采用自動控制，實現(xiàn)無人化管理模式。

廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。

石墨降膜吸收器原理

化工防腐設(shè)備石墨降膜吸收器原理：

現(xiàn)在人們的環(huán)境保護意識越來越強，所以在生產(chǎn)過程中，人們想到的就是要購買環(huán)保設(shè)備，一些企業(yè)在使用過程中經(jīng)常會采用圓塊孔式石墨降膜吸收器，這種設(shè)備在生產(chǎn)中的地位越來越重要，接下來，河南中氟小編帶大家了解一下抓關(guān)鍵讓圓塊石墨吸收器發(fā)揮大作用的方法和原理：

圓塊式石墨降膜吸收器設(shè)備在結(jié)構(gòu)上包括殼體，殼體內(nèi)由上到下依次設(shè)置相互連通的液體分布器、冷卻吸收段、氣液分離器，殼體的頂端設(shè)有液體入口，殼體的底端設(shè)有液體出口，殼體的底端側(cè)面設(shè)有氣體出口，液體入口與液體分布器連通，液體出口、氣體出口分別與氣液分離器連通，固定管板與下管板之間設(shè)置石墨塊，相鄰的石墨塊之間相互接觸疊加而成，操作方便，經(jīng)久耐用。

化工防腐設(shè)備-石墨降膜吸收器效率與質(zhì)量能并重嘛？很多情況下，石墨降膜吸收器生產(chǎn)都是保質(zhì)不保量，保量不保質(zhì)，乍一看生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量是不能兩全的，但其實兩者是可以共同發(fā)展的。其中的關(guān)鍵是要把握平衡點，在保證質(zhì)量的情況下提高石墨降膜吸收器設(shè)備的效率。

石墨降膜吸收器操作簡單，可以優(yōu)化工藝流程，減少氣體的泄漏點，從氣體從降膜段到填料段的吸收過程，都不需要外接管線，制作工藝先進，能夠快速的啟動吸收操作，這種優(yōu)質(zhì)石墨吸收器的填料段為絕熱吸收，沒有分級吸收工藝中二級吸收器的循環(huán)水冷卻設(shè)計，降低了冷卻水的消耗。