切割渣壓球粘合劑選用紡織材料、金屬催化劑、表活劑為重要原料，產(chǎn)品研發(fā)出了具有可接受性廣、粘結(jié)力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定的鋼鐵工業(yè)塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)泥成型，具有成型率高、砂土快、耐溫性高等院校優(yōu)點(diǎn)；技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的原始資料是通過(guò)取樣、理化檢驗(yàn)、技術(shù)測(cè)定等方面獲得的。用其成型的球團(tuán)細(xì)顆粒物具有鋼鐵工業(yè)特點(diǎn)好、煉鋼成膠狀快、濺出少、除磷強(qiáng)切割渣壓球粘合劑提高處理：調(diào)質(zhì)處理：常將黑灰色、暗藍(lán)色熱處理暗藍(lán)色，穩(wěn)定，避免300℃上下的受熱，不易檢測(cè)。添充處理：用塑料或環(huán)氧樹脂膠添充表面縫隙，以保證生產(chǎn)制造時(shí)不裂開。輻照處理：沒有色調(diào)的瑩石輻照成紫藍(lán)色，但見光快速褪色，很不穩(wěn)定。

冷固球團(tuán)的工藝性能及冶金工業(yè)特性是球團(tuán)礦品質(zhì)的關(guān)鍵構(gòu)成要素，球團(tuán)礦品質(zhì)的優(yōu)劣，重中之重是調(diào)料和粘接劑。調(diào)料是煉鐵高爐高品質(zhì)、增產(chǎn)、低消耗的前提條件，粘接劑是生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的重要。






因此粘接劑的挑選與研發(fā)非常關(guān)鍵，特別是在在含銅塵泥球團(tuán)再運(yùn)用層面。因而鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)不可或缺鐵礦粉球團(tuán)黏合劑的運(yùn)用，不可或缺鐵礦粉球團(tuán)黏合劑技術(shù)性。橡膠粘合劑硅橡膠粘合劑、橡膠粘合劑、橡膠粘合劑、改性天然橡膠粘合劑、氯磺化聚乙烯粘合劑、聚硫橡膠粘合劑羧基橡膠粘合劑、聚異丁烯、橡膠粘合劑、其它橡膠粘合劑。依據(jù)礦渣微粉成形按加工工藝溫度不一樣，球團(tuán)粘接劑可分成高溫成形和冷土體成形兩類。

通常鋼鐵企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大部分煙塵經(jīng)直接或間接處理后返燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵或煉鋼等生產(chǎn)工序利用。但其中含鋅煙塵有800~1000萬(wàn)噸，其大部分仍沒得到的處理利用。

對(duì)于含鋅鋼鐵煙塵的回收處理工藝主要有：

1、 物理法物理法鋅回收技術(shù)是采用機(jī)械分離(離心、重選等)或磁性分離(磁選)的方式富集鋼鐵煙塵中的鋅元素。常用的機(jī)械分離方法有浮選一重選工藝、水力旋流脫鋅工藝等；常用磁性分離方法有弱磁．強(qiáng)磁聯(lián)合工藝。經(jīng)過(guò)處理后可以得到中高鋅含鐵料和低鋅含鐵料兩類物質(zhì)，分別用于提鋅和回用燒結(jié)。目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)的鋼鐵企業(yè)采用此方法，鋼渣污泥氧化鐵皮球團(tuán)粘合劑，雖回收效率低，但投資也相對(duì)少。切割渣壓球粘合劑按使用特性分1、水溶型粘合劑用水作溶劑的粘合劑，主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、纖維素等。

2、濕法濕法鋅回收技術(shù)是利用氧化鋅不溶于水或乙醇，但溶于酸、或氯化銨等溶液的性質(zhì)，采用不同的浸出液，將鋅從混合物中分離出來(lái)，適用于處理高鋅含鐵煙塵。