氧是非常活潑的元素，是強(qiáng)烈的氧化劑和助燃劑。氧與可燃?xì)怏w(氫、乙炔、甲烷等)按一定比例混合后，很容易發(fā)生爆炸，
氧氣被壓縮后，在管道輸送過(guò)程中如有油脂、鐵屑或小?？扇紵锎嬖?，則可能會(huì)因氧氣流與管道內(nèi)壁的摩擦或撞擊而產(chǎn)生局部高溫，導(dǎo)致油脂或的燃燒。被氧氣飽和的衣服和其它紡織品與火種接觸會(huì)立即著火，強(qiáng)烈燃燒。
氧氣管道 ，管道布置及安全間距，氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上。氧氣管道應(yīng)在管道分岔處、與架空電纜的交叉處、 無(wú)分岔管道每隔 80～100 m 處以及進(jìn)出裝置或設(shè)施等處,設(shè)置防雷、 防靜電接地措施。出氧氣廠（站、車(chē)間）邊界閥門(mén)后、氧氣干管送往一個(gè) 系統(tǒng)支管閥門(mén)后、進(jìn)車(chē)間閥門(mén)后、調(diào)壓閥組前和調(diào)壓閥前、后的氧氣 管道宜設(shè)阻火銅管段。 當(dāng)氧氣調(diào)節(jié)閥組設(shè)置獨(dú)立閥門(mén)室或防護(hù)墻時(shí)， 手動(dòng)閥門(mén)的閥桿宜 伸出防護(hù)墻外操作。若不單獨(dú)設(shè)置閥門(mén)室或防護(hù)墻時(shí)，氧氣調(diào)節(jié)閥前 后 8 倍調(diào)節(jié)閥公稱(chēng)直徑的范圍內(nèi)，應(yīng)采用銅合金（含鋁銅合金除外） 或鎳合金材質(zhì)管道。

氧壓機(jī)與氧氣接觸部位檢修時(shí)，工具、吊具、工作服等 嚴(yán)禁沾染油脂。檢修完畢后，與氧氣接觸部位應(yīng)進(jìn)行脫脂，用紫外線 燈等方式檢查確認(rèn)合格后，方可安裝或扣蓋。按規(guī)定 加入適量的新油脂。 液體泵所選用的油脂應(yīng)為的高、 低溫潤(rùn)滑脂。
9.5.5 低溫液體泵檢修時(shí)應(yīng)禁油，液氧泵的檢修還應(yīng)遵守  人員進(jìn)入氮?dú)?、氬氣及稀有氣體容器檢修前，應(yīng)切斷氣 源，堵好盲板，分析內(nèi)部含氧量不低于 19.5%。 氬凈化系統(tǒng)檢修后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試

廠房?jī)?nèi)氧氣管道不宜埋地敷設(shè)。氧氣管道架空困難，必須埋地敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求： a） 埋地深度，應(yīng)根據(jù)地面上荷載決定。埋地氧氣管道應(yīng)敷設(shè) 在凍土層以下，穿過(guò)鐵路和道路時(shí)，其交叉角不宜小于 45°，并應(yīng) 設(shè)套管。 套管頂距鐵軌底面不應(yīng)小于 1.2 m， 距道路路面不應(yīng)小于 0.7 m。 b） 直接埋地管道，應(yīng)根據(jù)埋設(shè)地帶土壤的腐蝕等級(jí)采取相應(yīng) 等級(jí)防腐蝕措施； c） 閥門(mén)井； d） 埋地氧氣管道與建筑物、管路及其它埋地管線之間的小 埋地管道上不宜裝設(shè)閥門(mén)或法蘭連接點(diǎn)，必須設(shè)置時(shí)應(yīng)設(shè) 凈距，應(yīng)按表 8 規(guī)定執(zhí)行，且不應(yīng)埋設(shè)在露天堆場(chǎng)下面或穿過(guò)煙道和 地溝。

手動(dòng)氧氣閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)啟， 操作時(shí)人員應(yīng)站在閥的側(cè)面。 采用帶旁通閥的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥，使下游側(cè)先充壓，當(dāng)主閥 兩側(cè)壓差小于或等于 0.3 MPa 時(shí)再開(kāi)主閥，禁止非調(diào)節(jié)閥門(mén)作調(diào)節(jié)使用。應(yīng)建立氧氣管道檔案。由熟悉管道流程的氧氣專(zhuān)業(yè)人員 進(jìn)行管理。氧氣管道作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。
連接方式，氧氣管道一般應(yīng)采用焊接連接，碳素鋼管的焊接應(yīng)采用氬弧焊打底，使用不繡鋼管應(yīng)采用氬弧焊。管道與閥門(mén)、設(shè)備連接處可采用法蘭或螺紋連接。法蘭的墊片按表10－25選用。螺紋連接應(yīng)用蒸餾水或水玻璃調(diào)制的一氧化鉛或纏繞四氟乙烯密封帶，嚴(yán)禁使用各種油漆或其它含脂肪的材料。