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板式換熱器的安裝由其結(jié)構(gòu)特點所決定，安裝起來比較方便靈活。今天給大家分享一下板式換熱器3D裝配流程，以及其運行模型：

一、板換零部件組裝

關(guān)于板式換熱器的零部件組裝，無論是制造廠向使用單位發(fā)運零部件，進行現(xiàn)場組裝，還是使用單位在檢修設(shè)備拆開板式換熱器之后再進行組裝，都必須按照一下順序進行。

1、認真閱讀隨機文件（合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖、裝箱清單等）

2、檢查板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕要求相一致。

3、按圖紙檢查所有的零部件是否齊全，型號、尺寸是否與圖紙相符。

4、將板片的墊片槽擦干凈，均勻地涂上粘結(jié)劑，粘上墊片。然后吧板片整齊的疊放在一起，壓上一定的重物。

5、按設(shè)計的流程圖進行組裝，并按規(guī)定順序進行夾緊。夾緊時注意按順序擰緊螺母。

6、液壓實驗要按單側(cè)分別進行。試驗壓力為設(shè)備設(shè)計壓力的1.25倍，保壓30分鐘。檢查所有密封和焊接部分，均無滲漏為合格

（板式換熱器與管殼式換熱器的較為）a.導(dǎo)熱系數(shù)高；因為不一樣的波形板互相顛倒，組成繁雜的過流道，使液體在波形板間過流道內(nèi)呈轉(zhuǎn)動三維流動，能在較低的流阻（一般Re=50~200）下造成流場，因此 導(dǎo)熱系數(shù)高，一般覺得是管殼式的 b.多數(shù)均值溫差大，尾端溫差小。在管殼式換熱器中，二種液體各自在管程和殼程內(nèi)流動，整體上是錯流流動，多數(shù)均值溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或倒流流動方法，其修正系數(shù)也一般 在0.95上下，除此之外，冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動平行面于傳熱面、無旁流，因而促使板式換熱器的尾端溫差小，對水傳熱可小于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃fff.板式換熱器c.占地小。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，企業(yè)容積內(nèi)的傳熱總面積為管殼式的2~5倍，都不像管殼式那般要預(yù)埋抽出來管教的維修場地，因而完成一樣的換發(fā)熱量，板式換熱器占地約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

介紹下板式換熱器各組件有哪些功能呢       板式換熱器的組件功能： 1、傳熱板。主要熱交換元件。傳熱板的材料根據(jù)流體介質(zhì)而不同，并且大多數(shù)材料由不銹鋼和鈦制成。 2、墊片。主要用作熱交換板之間的密封功能。根據(jù)介質(zhì)使用不同的橡膠。 3、夾緊螺栓。主要用于擰緊兩端的壓板。夾緊螺栓通常是雙頭螺紋。當螺栓預(yù)張緊時，固定板的扭矩是均勻的。 4、兩個端板。板式換熱器兩端的壓板主要是夾緊和壓制的傳熱板，以免流體介質(zhì)泄漏。 5、掛架。主要是支撐熱板式換熱器，使其易于拆卸、清洗、組件。