無(wú)錫神洲通用設(shè)備有限公司主營(yíng)：無(wú)錫蒸發(fā)器,刮板蒸發(fā)器,不銹鋼反應(yīng)釜廠家

酒精回收塔：酒精回收塔利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理，用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的。酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。

酒精回收塔的應(yīng)用：用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30℃左右的稀酒精蒸餾至90~95℃酒精，成品酒精度要求越高，可加大回流比，但產(chǎn)量相應(yīng)降低。

酒精回收塔的特性：酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提效率的優(yōu)點(diǎn)。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。

?回收塔開車程序

 1、開車前的準(zhǔn)備工作  1.1通知電器、儀表人員，詳細(xì)全m檢查電器、儀表，自動(dòng)控制部份，報(bào)警等，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才能進(jìn)行開車。  1.2甲c回收塔的開車應(yīng)是在合成系統(tǒng)開車正常，且系統(tǒng)水煤氣負(fù)荷基本穩(wěn)定后進(jìn)行。  1.3開車前應(yīng)開的閥門：  除鹽水進(jìn)口閥（三個(gè)）；兩泵兩個(gè)回路閥；壓力表根部閥；遠(yuǎn)傳和就地液位計(jì)氣液相閥；回收塔液體出口調(diào)節(jié)閥前后閥。  1.4開車前應(yīng)關(guān)的閥門：  泵的出口閥，緩沖罐周圍三個(gè)閥門，塔液體出口調(diào)節(jié)閥的副線閥，各取樣閥，排污閥；  1.5將泵的調(diào)流量裝置調(diào)至z大流量的90%。  1.6啟動(dòng)前的盤車，盤車至少三圈以上，確認(rèn)無(wú)卡阻現(xiàn)象，才能啟動(dòng)電機(jī)。  1.7生產(chǎn)人員和設(shè)備人員（技改人員）已進(jìn)行交接和溝通，確認(rèn)進(jìn)行輕和重負(fù)荷試車合格。  

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?酒精回收塔工作原理

規(guī)程：1.使用前先仔細(xì)檢查酒精回收塔儀表、閥門是否完好（必須閉塔壺底的排污閥），管道是否有滲液現(xiàn)象，開排污閥放棄少量余水后關(guān)好。2.關(guān)閉塔頂排空閥、出酒閥，，打開塔壺真空閥（在真空系統(tǒng)已啟動(dòng)條件下），如果真空系統(tǒng)沒(méi)有啟動(dòng)，先啟動(dòng)真空系統(tǒng)再打開真空閥；打開塔壺進(jìn)料閥和低度乙醇貯罐出料閥開始進(jìn)料，從塔壺液位管觀察塔壺液位，一般情況下不超過(guò)塔壺容積的2/3。3.關(guān)閉低度乙醇貯罐出料閥和塔壺進(jìn)料閥，關(guān)閉真空閥，打開塔頂排空閥、打開回流閥。4.開啟蒸汽閥，使蒸汽進(jìn)入加熱管內(nèi)升溫，同時(shí)開啟冷凝水閥，保證冷凝器、冷卻器在酒精未達(dá)到之前有足夠的冷凝水。5.升溫大約40-50分鐘，蒸發(fā)罐（塔壺）溫度升到78℃時(shí)，酒精開始蒸發(fā)，此時(shí)塔頂溫度應(yīng)在77℃~78℃，若不在此范圍，稍升高蒸發(fā)罐溫度，保證塔頂溫度在78℃左右（注：塔頂溫度偏低產(chǎn)下降，塔頂溫度偏高酒精濃度下降，水蒸汽帶入）。6.當(dāng)酒精蒸汽進(jìn)入穩(wěn)壓罐形成正確流向后，關(guān)閉冷卻器前閥門，開啟回流閥使回流10分鐘，從成品管支管處放出酒精用酒度表測(cè)定酒度（注：酒精溫度超過(guò)24℃時(shí)，粗略折算可以每升高3℃減1度酒度。）不到95%的酒精，繼續(xù)回流，直至達(dá)到所需酒度時(shí)，稍微開啟出酒閥至酒清儲(chǔ)罐，放酒后必須繼續(xù)測(cè)量酒度，根據(jù)測(cè)定的酒度隨時(shí)調(diào)整回流閥，保持出酒量與回流量之間的動(dòng)態(tài)平衡。隨著蒸發(fā)罐內(nèi)所含酒精越來(lái)越少，塔壺溫度也越來(lái)越高，隨著塔壺溫主的升高，必須不斷減小出酒量，增大回流量，以保證回酒精能保持一定的酒度。

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