精密鑄造相對(duì)于其他鑄造的區(qū)別

   1.精密鑄造與普通鑄造，在鑄造種類上，有什么區(qū)別？

   精密鑄造，其從專業(yè)角度來(lái)講的話，那么，其是相對(duì)于傳統(tǒng)鑄造工藝的一種先進(jìn)的鑄造方式和方法。車床主軸上裝卸卡盤，一定要停機(jī)后進(jìn)行，不可利用電動(dòng)機(jī)的力量來(lái)取下卡盤。所以，在鑄造種類上，是有好幾個(gè)，不過(guò)絕大多數(shù)，是以水玻璃鑄造為主。而普通的鑄造，則是有沙鑄這一個(gè)的，但在精密鑄造中，則沒(méi)有，因此這個(gè)，是它們之間的區(qū)別。

   2.在精密鑄造上，在其方式方法的選擇上，應(yīng)考慮哪些？以及，對(duì)于黑色金屬的鑄造，精密鑄造，適用嗎？

   在精密鑄造上，在其方式方法的選擇上，應(yīng)考慮到的，主要是為方法適應(yīng)性，以及，是否可以通過(guò)設(shè)備等，采用先進(jìn)的造型或造芯技術(shù)，來(lái)提高工作效率。而對(duì)于黑色金屬的鑄造，其是可以使用精密鑄造的。而且，根據(jù)該鑄造的特點(diǎn)，可以用來(lái)生產(chǎn)一些薄壁鑄件。

   3.精密鑄造模具，我們稱之為什么？以及，通過(guò)精密鑄造得到的零部件，是否需要進(jìn)行機(jī)加工？

   精密鑄造模具，對(duì)于這一種模具，我們是將其稱之為精鑄模具，并且，其是精密鑄造的專屬模具。而通過(guò)精密鑄造得到的零部件，是不需要進(jìn)行機(jī)加工的。因?yàn)?，精密鑄造，其屬于特種鑄造，在鑄造尺寸上，是具有很好的準(zhǔn)確度的，能達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)和要求。

鑄造成型的工藝特點(diǎn)是怎樣的？

鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對(duì)于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等）的零件毛坯，鑄造幾乎是唯s一的加工方法。與其它加工方法相比，鑄造工藝具有以下特點(diǎn)：

1）鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特殊合金材料；鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；鑄件壁厚可以從0．5毫米到1米左右；鑄件長(zhǎng)度可以從幾毫米到十幾米。

2）鑄造可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。

3）鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時(shí)。

4）鑄件一般使用的原材料來(lái)源廣、鑄件成本低。

5）鑄造工藝靈活，生產(chǎn)率高，既可以手工生產(chǎn)，也可以機(jī)械化生產(chǎn)。

鑄造加工的成型原理及成型過(guò)程

鑄造生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動(dòng)性，然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成鑄件（或零件）的一種金屬成形方法。

鑄件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多鑄件無(wú)需切削加工就能滿足零件的設(shè)計(jì)精度和表面粗糙度要求，直接作為零件使用。

型砂的性能及組成

1、 型砂的性能

型砂（含芯砂）的主要性能要求有強(qiáng)度、透氣性、耐火度、退讓性、流動(dòng)性、緊實(shí)率和潰散性等。

2、 型砂的組成

型砂由原砂、粘接劑和附加物組成。隨著工業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和不斷地開(kāi)展，對(duì)精密機(jī)械加工的需求量也在不斷地增加。鑄造用原砂要求含泥量少、顆粒均勻、形狀為圓形和多角形的海砂、河砂或山砂等。鑄造用粘接劑有粘土（普通粘土和膨潤(rùn)土）、水玻璃砂、樹脂、合脂油和植物油等，分別稱為粘土砂，水玻璃砂、樹脂砂、合脂油砂和植物油砂等。為了進(jìn)一步提高型（芯）砂的某些性能，往往要在型（芯）砂中加入一些附加物，如煤粉、鋸末、紙漿等。