壽光市鴻宇鹽化機(jī)械設(shè)備有限公司主營：粉洗鹽生產(chǎn)線,融雪劑生產(chǎn)線,對輥粉碎機(jī),對輥破碎機(jī),螺旋輸送

和其余的氣流粉碎設(shè)備相比, 此種設(shè)備的優(yōu)點包括:結(jié)構(gòu)簡易、操作簡便, 且具備自動分級功能。缺點:若被粉碎物料硬度較大之時, 物料會因氣流高速運(yùn)動而和磨腔內(nèi)壁產(chǎn)生劇烈摩擦從而造成磨腔受損, 同時也會導(dǎo)致產(chǎn)品造成一定程度的污染影響。流化床氣流粉碎機(jī)此種粉碎設(shè)備的工作原理為:將物料添加到粉碎設(shè)備當(dāng)中應(yīng)用采用二維設(shè)置多個噴嘴噴匯沖擊能量, 和氣流膨脹之后所產(chǎn)生出的懸浮翻騰碰撞、摩擦并由此達(dá)到粉碎效果, 并且于交匯點附近上部氣流, 于負(fù)壓氣流影響之下由頂端所設(shè)置出的分級裝置來進(jìn)行等級劃分, 并將細(xì)粉排出, 粗粉將會受到重力影響而回歸粉碎區(qū)域內(nèi)再次進(jìn)行粉碎。和對撞式氣流粉碎設(shè)備相對比來看, 其具備更加優(yōu)異的分散性能, 同時對于產(chǎn)品的力度還可憑借分級設(shè)備予以調(diào)節(jié), 對設(shè)備部件所造成的磨損相對較小, 能耗也較低, 可被應(yīng)用到大規(guī)模化的工業(yè)生產(chǎn)之中。

精細(xì)化工是鹽化工的發(fā)展方向。精細(xì)化工模式產(chǎn)業(yè)鏈的延伸以氯堿裝置為基礎(chǔ)，配套建設(shè)規(guī)?；穆犬a(chǎn)品，然后以相應(yīng)氯產(chǎn)品為基礎(chǔ)向下衍生生產(chǎn)消耗氫、的下游產(chǎn)品。國內(nèi)這種模式實施較好的有中石化南京化學(xué)工業(yè)公司化工廠、揚(yáng)農(nóng)化工股份有限公司等。該產(chǎn)業(yè)鏈模式的核心點是：氫氣、、及其下游產(chǎn)品貫穿其中，許多中間產(chǎn)品相互作用，生成多種精細(xì)化學(xué)品。另外，“兩堿”聯(lián)合是有效發(fā)展模式之一。以山東海化為例，使用法聚產(chǎn)生的難以治理的渣全部用于氨堿的生產(chǎn)，可以解決PVC樹脂行業(yè)的渣廢料利用的難題，同時減少了純石的消耗和相關(guān)能耗及三廢。這種模式比較適合已有的大型氨堿企業(yè)與將要搬遷的氯堿企業(yè)的結(jié)合。從地區(qū)發(fā)展思路來看，東部海鹽地區(qū)不宜再規(guī)劃發(fā)展純堿產(chǎn)業(yè)，應(yīng)積極探索海水淡化與鹽化工生產(chǎn)的結(jié)合，建設(shè)氯堿與石油化工相結(jié)合的一體化生產(chǎn)基地。中部地區(qū)可適當(dāng)考慮建設(shè)聯(lián)堿裝置，和有競爭力的煤化工(合成氨)相結(jié)合，形成以鹵水采集、輸送、精制、氯堿及下游氯、堿、氫深加工的精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)鏈，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，形成上中下游一體化發(fā)展模式。西部地區(qū)發(fā)展氯堿應(yīng)該充分利用能源、資源優(yōu)勢，走煤-鹽-電-堿-建材的大聯(lián)合模式。

中國離子膜法的平均電耗2286kW·h/t，與國外先進(jìn)水平相差17%-43%。2000年中國離子膜法制高純的蒸汽消耗平均為0.67t（折標(biāo)煤95.7kg）。有些廠家未經(jīng)蒸發(fā)而直接按30%液堿出售，而日本的蒸汽消耗只有0.343t（折標(biāo)準(zhǔn)煤49kg），綜合能耗國內(nèi)平均水平比國外高31%左右。鹽耗高國外離子膜法的鹽耗一般在1.5t以下，國內(nèi)鹽耗一般在1.55～1.60t，甚至有些廠高達(dá)1.67～1.76t，相差50kg左右。因此，要加快氯堿生產(chǎn)和配套設(shè)備研發(fā)，開發(fā)先進(jìn)的國產(chǎn)的離子交換膜，降低能耗和鹽耗，降低成本。耗氯精細(xì)化工產(chǎn)品屬于技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，由于其技術(shù)開發(fā)周期長，科研投入大，也在一定程度上成為資金密集型行業(yè)。由于精細(xì)化工產(chǎn)品的技術(shù)壟斷性極強(qiáng)，所以發(fā)展精細(xì)化工產(chǎn)品必須兩條腿走，一方面不能忽視國外的新技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，同時還必須高度重視自身的技術(shù)開發(fā)。國外各大精細(xì)化工企業(yè)為了取得技術(shù)的壟斷和技術(shù)的，在科研的資金投入上一般占銷售收入的5%～10%。許多精細(xì)化工產(chǎn)品的技術(shù)和設(shè)備被世界少數(shù)幾家公司壟斷，在這些產(chǎn)品未進(jìn)入期前，一般只銷售產(chǎn)品，不會轉(zhuǎn)讓核心技術(shù)，比如市場前景看好的氯化聚產(chǎn)品，其生產(chǎn)技術(shù)被美、日、德等國的公司壟斷，并建立了完整的應(yīng)用體系。而且高附加值的氯化聚、氯化橡膠等精細(xì)化工產(chǎn)品的核心技術(shù)也基本被壟斷。在國內(nèi)的企業(yè)中，以山東濰坊亞星集團(tuán)發(fā)展氯化聚乙烯為例，在抓住機(jī)遇、買斷國外公司氯化聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)以后，亞星以氯化聚乙烯為核心，通過不斷的技術(shù)開發(fā)，形成了具有企業(yè)核心技術(shù)的產(chǎn)品體系，在國際和國內(nèi)市場上都具有較強(qiáng)的競爭力。雖然許多精細(xì)化工產(chǎn)品在國內(nèi)也能夠生產(chǎn)，但產(chǎn)量低、成本差，只能應(yīng)用于低檔領(lǐng)域，其關(guān)鍵問題在于沒有掌握生產(chǎn)過程的關(guān)鍵技術(shù)，技術(shù)開發(fā)投人力度不夠。