V法鑄造生產(chǎn)中，模樣質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鑄件的質(zhì)量。目前V法鑄造所用模樣一般用木質(zhì)。根據(jù)V法鑄造的特點(diǎn)，要求模樣本身表面光潔、尺寸精度高，工藝收縮率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、樹(shù)脂砂等其他鑄造工藝，甚至有些鑄件可以不需要拔模斜度。根據(jù)不同材質(zhì)及結(jié)構(gòu)，收縮率在0．2％～0．8％之間，拔模斜度在0～lo之間。V法造型用模板。
V法鑄造一般選擇用熱塑性薄膜，要求薄膜的成形性好，易涂(刷)涂料，方向性小，熱塑應(yīng)力小，對(duì)熱量不敏感，燃燒時(shí)發(fā)氣量小，不產(chǎn)生有害氣體，關(guān)鍵是質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。v法鑄造須將塑料薄膜加熱，將薄膜放置在加熱器下150—200 mm位置，加熱溫度為80—120℃，加熱時(shí)間一般為20—50 s左右。現(xiàn)在 一般用的加熱器是石英管加熱器，它簡(jiǎn)單適用，使用方便，把加熱器固定在立柱上，作成回轉(zhuǎn)式或手動(dòng)回轉(zhuǎn)到振實(shí)臺(tái)模樣上方或采用推進(jìn)移動(dòng)式加熱器加熱薄

v法鑄造的優(yōu)點(diǎn)：1，提高鑄件質(zhì)量，表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確。鑄件硬度高且均勻、拔模容易。

    2，簡(jiǎn)化設(shè)備、節(jié)約投資、減少運(yùn)行各維修費(fèi)用。省去有關(guān)粘結(jié)劑、附加物及混砂設(shè)備。舊砂回用率在95 以 上，設(shè)備投資減少30%，設(shè)備動(dòng)力為濕型的60%，勞動(dòng)力減少35%。  3，模具及砂箱使用壽命長(zhǎng)。4，金屬利用率高。v法造型中，金屬流動(dòng)性好，充填能里強(qiáng)，可鑄出3mm 的薄壁件。鑄型硬度高，冷卻慢利于補(bǔ)縮，減少冒口的尺寸。工藝出品率高，減少了加工余量。5，有利于保護(hù)環(huán)境。由于采用了無(wú)粘結(jié)劑的干砂，省去了其他鑄造工藝中型砂的粘結(jié)劑，附加物及烘干工序，減少了環(huán)境污染，是綠色鑄造工藝。

v法鑄造的缺點(diǎn)：1，造型操作較復(fù)雜，小鑄件生產(chǎn)率不易提高。2，從始至終需抽真空，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化有困難，3，因塑料薄膜的延伸性和成型性的限制，影響該工藝方法擴(kuò)大應(yīng)用范圍。4，需要考慮砂子的粉塵

去除和冷卻問(wèn)題。