錐形動(dòng)力滾筒

錐形滾筒的突出優(yōu)點(diǎn)：

1.錐形滾筒投資和成品很低，但生產(chǎn)能力和勞動(dòng)生產(chǎn)率較高，使用壽命長(zhǎng)。

2.錐形滾筒技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備性能比其他設(shè)備先進(jìn)得多。

3.錐形滾筒設(shè)備水平先進(jìn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，制造精良。

用這種方式制造的滾筒具有高度的連續(xù)性和自動(dòng)化程度，可以滿足更高的安全和衛(wèi)生要求。

4.錐形滾筒運(yùn)行維護(hù)成本低，加工程度和加工能力較高，設(shè)備運(yùn)行非常穩(wěn)定。

5.錐形滾筒技術(shù)水平較高，技術(shù)含量較高，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

錐形滾筒可以完全滿足食品企業(yè)對(duì)滾筒輸送設(shè)備的所有要求，特別是衛(wèi)生和安全，清洗管理特別方便，維護(hù)成本也很低。

可以帶動(dòng)食品企業(yè)把食品安全提升到一個(gè)新的水平。

除了在食品行業(yè)非常廣泛的應(yīng)用外，錐形滾筒在其他行業(yè)也得到了廣泛的認(rèn)可，而且還可以運(yùn)輸一些行李貨物，非常。

經(jīng)過(guò)使用發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)滾筒有如下長(zhǎng)處：

使用較低的輸送帶張緊力，減少了皮帶輸送機(jī)張緊設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程中的過(guò)度磨損，改進(jìn)了系統(tǒng)的受力和穩(wěn)定性，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)滾筒和輸送帶間的較大摩擦力，減少了輸送帶和滾筒的磨損，延長(zhǎng)了輸送機(jī)的安全使用壽命，保證了皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)才能和極強(qiáng)的耐磨性能，裝置施工容易，且維護(hù)成本低。

   經(jīng)過(guò)此次改造，從根本上處理了皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒與承載皮帶的打滑及空轉(zhuǎn)問(wèn)題，杜絕了衍生其它設(shè)備毛病的可能性，大大提高了皮帶輸送機(jī)的作業(yè)功率，降低了皮帶輸送機(jī)毛病的發(fā)作幾率，減少了作業(yè)過(guò)程中因?yàn)槠л斔蜋C(jī)打滑、空轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)的呈現(xiàn)而導(dǎo)致運(yùn)載物料散落的情況，為正常運(yùn)營(yíng)提供了設(shè)備保證。

錐形動(dòng)力滾筒錐形動(dòng)力滾筒

引起皮帶跑偏現(xiàn)象的原因

安裝過(guò)程中出現(xiàn)的皮帶跑偏現(xiàn)象。

一、皮帶輸送機(jī)的機(jī)架出現(xiàn)了傾斜，比如輸送機(jī)的機(jī)架中心線偏離了正常的位置，機(jī)架的兩邊出現(xiàn)一邊高一邊低的傾斜現(xiàn)象等嗎，這些都有可能會(huì)造成皮帶跑偏的現(xiàn)象。

第二，由于皮帶輸送機(jī)的輸送帶之間的接頭不平直，因此使得皮帶的兩端的張力大小不一樣，這種情況下，皮帶一般會(huì)往張力比較大的方向傾斜，從而出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。

第三，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽也有可能會(huì)引起跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)料槽兩邊的橡膠板對(duì)皮帶產(chǎn)生了不一樣大小的壓力，從而使得機(jī)器的皮帶受到不一樣大的阻力，后引起了跑偏現(xiàn)象。

在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

，皮帶輸送機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行之后，滾筒和托輥上會(huì)沾上一些礦粉，并且經(jīng)過(guò)累積，使得滾筒和托輥的筒徑變大，使得在運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)位置的張力不相等從而引起跑偏。

第二，皮帶發(fā)生了老化、變形等，也會(huì)引起跑偏。

第三，皮帶輸送機(jī)上運(yùn)行的各種物料重量分布不均勻，也可能會(huì)引起跑偏。第四，在運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)現(xiàn)象，也是引起跑偏的一個(gè)重要原因。