隨著鋁單板的發(fā)展，數(shù)控設備已大量應用于加工生產(chǎn)，如何提高數(shù)控設備的加工能力，開發(fā)數(shù)控設備的應用領域，成為技術(shù)人員關(guān)注的熱點問題之一。今天我們就跟著四川大廣鋁業(yè)一起來了解下怎么選擇雙曲鋁單板以及它的價格是怎么回事？

關(guān)于雙曲鋁單板的價格：

鋁單板拉深成形主要是利用金屬鋁材的塑性、凹凸模之間的力加工外包裝材料的方法。 其操作簡單，生產(chǎn)效率高，機械化和自動生產(chǎn)容易，可加工難以加工或制造的形狀復雜的曲面部件，因此應用于飛機、兵員、汽車、電器的日常生活等。 由于曲面零件的拉深容易產(chǎn)生皺紋、裂紋等缺陷，通常采用增加拉深的裝置，為了改變拉深力的大小有效地防止皺紋、裂紋，研究曲面拉深成形的性能，特別是研究成形中施加的拉深力的大小是拉深成形的焦點之一。 沖壓力的大小對拉深有很大的影響，沖壓力過大時，危險截面上的拉伸應力增加，變薄或撕裂破壞，沖壓力過小時防皺效果差，因此合理選擇沖壓力的大小和載荷關(guān)系很重要。

在加壓邊力的負荷拉深成形中施加加壓邊力，有3種負荷模式。

一個是常壓邊力負荷模式，意味著在整個條件下拉深成形中壓邊力的值不會隨著時間和行程而變化，其值是經(jīng)驗式得到的常數(shù)。 由于加工過程的復雜性，如果部件能夠在常壓邊力下成形，常壓邊力就是其優(yōu)異的邊力。 但是，實踐上說明，在復雜的曲面部件中，穩(wěn)定的壓力載荷能夠形成部件的范圍很小。

二是極限壓邊力負荷，在拉桿過程中，中壓邊力的值是使布料不產(chǎn)生皺紋、撕裂的較大壓邊力。 在不撕裂條件下消除皺紋發(fā)生的極限壓力計算公式驗證了臨界壓力邊力負荷曲線的可行性和節(jié)能性，使得厚度分布更合理、均勻的優(yōu)點。 利用極限壓邊力可有效避免壓曲現(xiàn)象，但極限壓邊力隨節(jié)流的進行而變化，采用極限壓邊力負荷難以控制，因此僅限于預測和理論研究

為了獲得更好的尺寸精度、加工質(zhì)量和高生產(chǎn)率，一些學者提出了第三種加載模式，即變壓邊力加載模式。 合理調(diào)整板拉深過程中隨時或凸型行程施加的壓力邊力的大小。 采用變壓邊力荷載，對常壓邊力荷載大幅度改善了拉深成形性能，提高了拉深極限。

因此，目前節(jié)流復雜的曲面零件多采用變壓邊力負荷方式。 雙曲鋁合金單板廠家工作人員熟練掌握鈑金技術(shù)非常必要，有利于鈑金生產(chǎn)管理，是降低產(chǎn)品質(zhì)量和成本的重要保證。

關(guān)于如何選擇雙曲鋁單板？

現(xiàn)實中，很多用戶在選擇鋁單板時，不知道自己是選擇了單曲鋁單板還是雙曲鋁單板，有些人對這兩種鋁單板產(chǎn)品的感慨非常模糊。 以下是鋁單板專家介紹兩者的區(qū)別。

建材相關(guān)人員表示，單曲鋁單板具有質(zhì)量輕、剛性好的特點，可以形成多層次的空間，設計各種顏色，可以應用于更多的建筑物。 通常廣泛用于裝飾，如戶外柱子、弧或球形建筑的幕墻。

雙曲鋁合金單板具有非常好的外觀展示效果，可以創(chuàng)造更時尚個性化的建筑，而且可以根據(jù)用戶的實際需求進行設計加工，更好地滿足用戶的個性化選擇需求。 采用內(nèi)部結(jié)構(gòu)防水，經(jīng)過密封等處理，除了更大程度地保證了優(yōu)異的防水性能外，表面也可以涂裝各種顏色，帶來不同的視覺沖擊感。

據(jù)鋁合金單板廠家介紹，雙曲是單曲的延長產(chǎn)品，在制作過程中難易度也高于單鋁單板，制作時對機械精度的要求和技術(shù)工人的操作要求都很高，因此雙曲鋁合金單板的技術(shù)含量也遠高于單鋁單板，其鋁合金單板的價格也是理所當然較高