干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。
熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。
模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。

應用
.可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
一般是指聚甲醛塑料，俗稱賽鋼，為結晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點165~175℃，性質接近金屬。 
優(yōu)點  1、具高機械強度和剛性
2、高的疲勞強度
3、環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳
4、耐反覆沖擊性強
5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)
6、良好的電氣性質
7、復原性良好
8、具自已潤滑性、耐磨性良好
9、尺寸安定性優(yōu)  
缺點  1、加工過程若長時間高溫下易起熱分解
2、無自熄性
3、抗酸性差
4、成形收縮率大  
用途  電子電器：洗衣機、果汁機零件、定時器組件
汽         車： 車把零件、電動窗零件
工業(yè)零件：機械零件、齒輪、把手、玩具、螺桿

特點
(1)POM加工前可不用干燥,好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生性強的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;
(4) POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產品脫模時很燙,需防止手指.
(5) POM宜在"中壓、中速、低料溫、較高模溫"的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)高的疲勞強度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).

POM——在汽車工業(yè)的應用
傳動部件
POM（聚甲醛）工程塑料用于制造汽車傳動裝置，代替銅、鋅等金屬制備軸承、齒輪、拉桿、滑塊等部件。聚甲醛材料具備以下優(yōu)勢：
1）  高強度，高剛性
2）  耐蠕變
3）  耐疲勞
4）質量輕
5）耐摩擦磨耗
6）耐油，耐有機溶劑
高強度，高剛性POM（聚甲醛）產品，具有優(yōu)異的力學機械性能，用來替代金屬制作受力部件，例如軸承，動力閥，齒輪等。
耐摩擦，磨耗POM（聚甲醛）產品，擁有優(yōu)異的耐摩擦磨耗特性，代替需潤滑油潤滑金屬制作無潤滑油機械部件，例如滑塊，拉桿，襯套等。