背景技術：

目前，市面上的炒料機多為由滾桶的轉(zhuǎn)動來帶動物料的攪拌、運動、烘干與炒干，這樣對滾桶的要求較高，且滾桶上各個部位受熱溫度一致，導致了物料剛剛進入滾桶就受到了較高的溫度，使得物料表面快速的被烘干和抄熟，而物料內(nèi)部者還未完全烘干，這樣就導致了物料受熱不均，影響物料的質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種炒料機，本炒料機由設置在圓柱內(nèi)桶內(nèi)部的攪拌裝置進行攪拌，降低了圓柱內(nèi)桶的結(jié)構(gòu)要求，簡化了圓柱內(nèi)桶的生產(chǎn)工藝，降低了圓柱內(nèi)桶的成本；本炒料機進一步的解決了物料進入圓柱內(nèi)桶時受熱過快的問題，使得物料進入圓柱內(nèi)桶后按照先低溫在高溫在低溫的炒制過程進行炒制，提高物料的質(zhì)量和香味。

本實用新型技術方案一種炒料機，包括橫向設置的圓柱內(nèi)桶，圓柱內(nèi)桶上連接有進料口和出料口，圓柱內(nèi)桶內(nèi)部設置有攪拌裝置，圓柱內(nèi)桶外部設置有圓柱外桶，圓柱內(nèi)桶與圓柱外桶之間設置有加熱裝置，加熱裝置設置于圓柱內(nèi)桶底部位置，加熱裝置包括與燃氣管道連接的一級輸氣管，一級輸氣管上連接有二級輸氣管，二級輸氣管穿過圓柱外桶延伸至圓柱內(nèi)桶與圓柱內(nèi)桶之間且位于圓柱內(nèi)桶正下部位置，二級輸氣管位于圓柱內(nèi)桶與圓柱外桶之間端連接有三級輸氣管，三級輸氣管呈圓弧形并與圓柱外桶同圓心設置，三級輸氣管中間位置與二級輸氣管連接，三級輸氣管兩端分別連接有四級輸氣管，四級輸氣管上設置有輸氣縫，輸氣縫均布設置于四級輸氣管上，位于四級輸氣管兩端的輸氣縫寬度小于位于中間位置的輸氣縫寬度，四級輸氣管上還設置有脈沖點火器。