廣州市廠家定制塑膠板

塑膠托盤之成型方式： 第一:注塑成型。注塑成型生產(chǎn)的塑膠托盤平整、干凈、松脆、緊湊，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度大。它們分為雙面塑膠托盤和雙面包裝塑膠托盤。一般產(chǎn)品的雙面式整體托盤重量在15公斤/塊以上，形狀比較復(fù)雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)生產(chǎn)。這種托盤造型復(fù)雜，投資大，成本也相對(duì)較高，但由于生產(chǎn)過程較少，生產(chǎn)效率相對(duì)較高，產(chǎn)品質(zhì)量也較好。一般塑料加工廠用這種方法是不多的。雙面包裝托盤分為兩部分，分別經(jīng)注塑成型后再組裝。盡管這個(gè)產(chǎn)品需要2副模具,模具結(jié)構(gòu)大大降低,總投資的模具仍比整個(gè)便宜,和設(shè)備鎖模力的要求也降低了,鎖模力≥1500噸,普通塑料加工廠很容易做。這種生產(chǎn)方式可能成為塑膠托盤生產(chǎn)的主流。 第二種：擠出－中空吹塑成型法。塑膠托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。目前國內(nèi)中空成型機(jī)制造廠家已經(jīng)研發(fā)出專業(yè)高速生產(chǎn)高強(qiáng)度吹塑托盤的超大型中空成型機(jī)，采用HMWHDPE高強(qiáng)度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強(qiáng)度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達(dá)到5~10年，同時(shí)可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動(dòng)載可以達(dá)到3t以上，抗彎強(qiáng)度均達(dá)到較高的水平。是一些需要長壽命，高強(qiáng)度使用環(huán)境的首選托盤，其價(jià)格比其他的塑膠托盤高，因?yàn)槠涫褂脡勖貏e長，所以它的性價(jià)比是所有托盤中最高的。這種方法隨著成型設(shè)備價(jià)格的大幅度降低，對(duì)于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢(shì)。 第三種：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑膠托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機(jī)（如吸塵器電機(jī)、電動(dòng)工具電機(jī)等）以及電線盤等包裝、運(yùn)輸，發(fā)展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備，設(shè)備費(fèi)用較低，模具費(fèi)用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。 第四種:第四種是擠出成型法生產(chǎn)的塑膠托盤都是拼裝的。即使用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別將擠出機(jī)作為上下面板作為板條和連接支撐，用一個(gè)復(fù)雜的翼型i型連接板，再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，促進(jìn)了擠出塑膠托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維(包括木粉、果殼、稻草粉、米糠等)和廢塑料為主要原料，使塑膠托盤具有木材的感覺，并具有防水、防蟲、可刨、鋸、釘?shù)葍?yōu)點(diǎn)。在四種成型方法中，該方法對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和模具的投資最少，成本較低，性價(jià)比較高。該產(chǎn)品已在北京、廣東等地生產(chǎn)。