燒結(jié)臺(tái)車屬于冶金設(shè)備的一種，由于冶金過程工藝復(fù)雜，相應(yīng)的冶金機(jī)械的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)龐大、能耗大、生產(chǎn)連續(xù)化、設(shè)備成套性強(qiáng)，并且大多在高溫、多塵、重載和有腐蝕的條件下持續(xù)工作，銅套須滿足可靠、完全、耐用和節(jié)能等要求。

燒結(jié)機(jī)臺(tái)車的軸套、隔離環(huán)通常采用銅材制成，靠軸端部油孔打油潤(rùn)滑。在生產(chǎn)運(yùn)行中，因工作溫度高、粉塵大，造成油脂流失、結(jié)焦、油孔堵塞等，易產(chǎn)生干摩擦現(xiàn)象，導(dǎo)致滑動(dòng)體之間產(chǎn)生很大的摩擦力，致使軸套、軸頸嚴(yán)重磨損而報(bào)廢；或軸、軸套、卡輪間咬死。

卡輪在與燒結(jié)機(jī)星輪相嚙合時(shí)為滑動(dòng)摩擦，產(chǎn)生相當(dāng)大的摩擦阻力，卡輪局部和星輪齒板嚴(yán)重磨損，造成燒結(jié)機(jī)驅(qū)動(dòng)電流、臺(tái)車跑偏等，給生產(chǎn)及維護(hù)帶來很大困難。采用固體潤(rùn)滑粉末合成的潤(rùn)滑劑鑲嵌在軸承內(nèi)，在運(yùn)行中釋放的微粉覆蓋在摩擦表面，隔離相互接觸的摩擦面，可達(dá)到減磨、耐磨的目的。

在燒結(jié)臺(tái)車上的銅套一般使用石墨銅套替代，石墨銅套選用石墨來生產(chǎn)，石墨這種物質(zhì)的結(jié)構(gòu)比較松弛，對(duì)于開出孔是很簡(jiǎn)單的，這為之后的操作做好了鋪墊和準(zhǔn)備。開出了孔的銅套表面，嵌入固體潤(rùn)滑劑，這樣就形成了一種自潤(rùn)滑軸承，減少潤(rùn)滑油用量的同時(shí)，增強(qiáng)機(jī)械的運(yùn)行效率。

我廠生產(chǎn)的石墨銅套的主要材質(zhì)有高力黃銅、鋁青銅、錫青銅等有色金屬，同樣可以根據(jù)客戶的要求加工定制各種規(guī)格和材質(zhì)的自潤(rùn)滑軸承。公司提供砂型鑄造、金屬型鑄造和離心鑄造等鑄造工藝，滿足不同客戶的不同要求。