為什么近年來(lái)，南寧3D打印公司加工手板模型鑄件取代了CNC呢？下面3D打印服務(wù)公司就通過(guò)對(duì)比兩種不同的加工方式的具體區(qū)別。大家閱讀完畢會(huì)發(fā)現(xiàn)：CNC加工目前依然是作為傳統(tǒng)加工行業(yè)的巨頭，近些年來(lái)面臨到3D打印技術(shù)的不斷挑戰(zhàn)。
技術(shù)原理不同：CNC加工原理是將整塊材料，削減、加工成產(chǎn)品指定形狀，又稱(chēng)減材制造。3D打印技術(shù)原理是通過(guò)使用特殊材料，一層一層的”堆積”，俗稱(chēng)增材制造。
加工材料不同：一般手板材料CNC都可以加工。1、塑膠手板材料有：ABS、亞克力、PP、PC、POM、尼龍、電木等;2、五金手板材料有：鋁、鋁鎂合金、鋁鋅合金、銅、鋼、鐵等;而3D打印(以SLA光固化3D打印設(shè)備為主)所使用的加工材料是光敏樹(shù)脂。
加工時(shí)間：南寧3D打印工廠：由于3D打印屬于造型能力強(qiáng)且多為一次成型，所以打印時(shí)間快。而CNC加工耗時(shí)比3D打印長(zhǎng)，尤其的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的物品更加費(fèi)時(shí)。
造型能力：CNC加工：復(fù)雜曲面和異性結(jié)構(gòu)的零件，需分步多次編程，拆解加工。3D打印可加工復(fù)雜曲面和異性結(jié)構(gòu)的零件，一次成型。
成功率：CNC加工存在人為操作失誤或者夾具不良導(dǎo)致加工失敗的情況。3D打印所見(jiàn)即所得，打印精度高，成功率高。
材料利用率不同：CNC加工，由于需要削減整塊材質(zhì)，進(jìn)而得到終產(chǎn)品，所以CNC加工材料利用率不高，大部分材料都被雕成粉末浪費(fèi)了。而3D打印機(jī)器，由于其獨(dú)特的增材制造，所以材料利用率極高，一般可達(dá)到75%-95%
加工對(duì)比：3D打印編程極為簡(jiǎn)單，新手3天上手，自帶驅(qū)動(dòng)軟件自動(dòng)計(jì)算打印時(shí)間和耗材，有朝一日可能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)電腦編程，無(wú)需人工參與。而CNC加工需要專(zhuān)業(yè)的編程人員和操機(jī)人員，一般2-3人看一臺(tái)機(jī)，需要4-6個(gè)月的經(jīng)驗(yàn)才能成為老手。
單次加工個(gè)數(shù)：CNC雕刻機(jī)一次只能加工一個(gè)零件。而大型3D打印機(jī)只要托盤(pán)足夠，一次可打印多個(gè)零件，無(wú)需人工值守。

而SLA工業(yè)機(jī)型是激光固化成型，在精度上有FDM機(jī)型無(wú)法逾越的優(yōu)勢(shì)。比如工業(yè)級(jí)SLA機(jī)型，鋪層厚度可精準(zhǔn)到0.05mm，而且通用光敏樹(shù)脂材料表面質(zhì)量光滑，易后處理，可制作各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精密零件和組裝件。真正專(zhuān)業(yè)的3D打印加工廠家都用工業(yè)級(jí)SLA光固化3D打印機(jī)提供3D打印服務(wù)。
1、成型空間
FDM 3D打印機(jī)，在架構(gòu)上靈活多樣，有XYZ框架結(jié)構(gòu)的，有三角州結(jié)構(gòu)的，有機(jī)械手臂的，因此成形空間可以做得很小，也可以做得很大。但是大尺寸FDM機(jī)型機(jī)械結(jié)構(gòu)，往往會(huì)存在穩(wěn)定性不好，打印速度慢的問(wèn)題，難以滿(mǎn)足用戶(hù)長(zhǎng)時(shí)間打印需求。
SLA是早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，通過(guò)光軸移動(dòng)來(lái)打印的，理論上一樣可以做很大的尺寸。但由于SLA工業(yè)機(jī)型采用正向擺向樹(shù)脂缸的深度要和工件的高度一樣，成型空間必須充滿(mǎn)樹(shù)脂材料，這也意味著設(shè)備體積必須非常大。同時(shí)，每次更換材料，都必須要排空整個(gè)料缸。
2、打印精度
FDM機(jī)型是由熔融材料通過(guò)噴嘴擠出逐層疊加獲得零件，成品臺(tái)階效應(yīng)比較明顯(表面紋理)，不適合構(gòu)建大型零件。另外，理論上FDM機(jī)型噴頭直徑越小精度越高，但是噴頭小了，也容易造成耗材堵塞，所以噴頭不是越小越好。

作為專(zhuān)業(yè)的3D打印服務(wù)公司，深圳光速三維為大家講述3D打印手板模型的各種優(yōu)勢(shì)。
手板模型加工方式
手板也被稱(chēng)為“樣板”、“首板”，手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步，是找出產(chǎn)品的缺點(diǎn)、不足、壞處直接且有效的方法，經(jīng)過(guò)參照手板對(duì)規(guī)劃存在的缺點(diǎn)和不足進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)，經(jīng)過(guò)手板能很好地處理以上的問(wèn)題。
傳統(tǒng)手板打樣在各方面都略遜于3D打印機(jī)手板，傳統(tǒng)手板打樣時(shí)刻長(zhǎng)，需花費(fèi)一個(gè)星期時(shí)刻；而3D打印機(jī)做手板徹底依照規(guī)劃原形進(jìn)行打樣，差錯(cuò)低,與傳統(tǒng)手板比較，節(jié)省打樣本錢(qián)以及縮短手板模型制造的周期，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)規(guī)劃方案的保密性得到保證，大幅提高工作效率和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。
手板廠用3D打印的好處：
生產(chǎn)周期縮短
3D打印手板的呈現(xiàn)縮短了整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，并成為驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新的源頭。以往還需要投入大量資金制造新模具，公司有時(shí)會(huì)挑選推遲或放棄產(chǎn)品的規(guī)劃更新。經(jīng)過(guò)下降模具的出產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)刻，以及使現(xiàn)有規(guī)劃可以快速更新，3D打印使企業(yè)可以愈加頻頻的替換和改進(jìn)。它能使模具規(guī)劃周期跟得上產(chǎn)品規(guī)劃的步伐。
制造成本下降
如果說(shuō)當(dāng)下3D打印手板的本錢(qián)要高于傳統(tǒng)制造，本錢(qián)的減少在塑料制品范疇更簡(jiǎn)單完成。3D打印的模具在一些小的、不連續(xù)的產(chǎn)品出產(chǎn)上具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，或許針對(duì)特定的幾許形狀更有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，或許當(dāng)運(yùn)用的資料十分昂貴，但是傳統(tǒng)的加工方導(dǎo)致資料作廢率很高，3D打印就會(huì)具有本錢(qián)優(yōu)勢(shì)。
材料利用率高
3D打印屬于增材制造、材料利用率在75%以上。而CNC和傳真方法屬于雕刻制造、大部分材料被浪費(fèi)，利用率在35%以下。
人工成本低
3D打印操機(jī)簡(jiǎn)單，學(xué)起來(lái)容易，一個(gè)人可看十幾臺(tái)機(jī)器。而CNC制作和手工制作需要大量勞動(dòng)力參與。
造型能力強(qiáng)
3D打印能制作很多傳統(tǒng)方法無(wú)法制作的精密結(jié)構(gòu)，比如鏤空、倒鉤、中空等。
應(yīng)用范圍更廣
3D打印的強(qiáng)大造型能力，決定了其更為廣泛的應(yīng)用范圍和市場(chǎng)需求。很多以前無(wú)法實(shí)現(xiàn)的創(chuàng)意通過(guò)3D打印都可以輕松制作，激發(fā)了無(wú)數(shù)潛在的市場(chǎng)需求。
3D打印模型手板得到了廣大的深圳手板廠和工業(yè)設(shè)計(jì)公司運(yùn)用，3D打印的快速成型能力，能更直觀地表達(dá)產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)，是手板模型制作加工的不二選擇。