東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

掛鍍生產(chǎn)線之全自動鋁合金陽極氧化設(shè)備

掛鍍生產(chǎn)線功能特點：

1、 采用進(jìn)口PLC觸摸屏控制，系統(tǒng)程序程式開放，調(diào)整方便，自動化程度高，設(shè)有全自動，半自動，緊急手動功能。

2、 氧化槽陰極用鉛板導(dǎo)電性良好，耐腐蝕，使用壽命長。

3、 整機(jī)采用不銹鋼及進(jìn)口PP板，耐酸性，耐高溫，外加鋼結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)適用壽命長。

4、 機(jī)架采用酸洗不銹鋼材316與304制作，強(qiáng)度堅固耐腐蝕。

5、 可根據(jù)客戶要求附加噴淋，搖擺，計時，恒溫，打風(fēng)，抽風(fēng)，過濾等多項功能。

掛鍍生產(chǎn)線之半自動環(huán)形吊鍍

掛鍍生產(chǎn)線功能特點：

1、 適合電鍍時間長的產(chǎn)品（如硫酸銅、半光鎳、全光鎳、厚青銅、鍍鋅等）。

2、 輸送鏈條采用14(1)節(jié)距，根據(jù)工件大小掛距可選，產(chǎn)品牢固可靠。

3、 傳動采用無級電磁調(diào)速馬達(dá)驅(qū)動，速度可調(diào)，運行平穩(wěn)。

4、 根據(jù)需要可配置加熱、打風(fēng)過濾抽風(fēng)，恒溫等多項功能。

5、 節(jié)省現(xiàn)場空間，省勞動力，出高品質(zhì)的良好選擇。

掛鍍生產(chǎn)線雙脈沖技術(shù)的應(yīng)用

對于單質(zhì)金屬的電鍍工藝，掛鍍生產(chǎn)線雙脈沖電鍍的反向脈沖電流可以改善鍍層的厚度分布，鍍層厚度均勻，整平性好;反向脈沖的陰極溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這就有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，而高的脈沖電流密度又使晶核的形成速度大于晶體的生長速度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低;反向脈沖的陰極剝離使鍍層中的有機(jī)雜質(zhì)(含光亮劑)的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力增強(qiáng)，這一點在鍍銀中尤其突出;周期性的反向脈沖電流使鍍件表面一直處理活性狀態(tài)，因而可得到結(jié)合力更好的鍍層;反向脈沖有利于減薄擴(kuò)散層的實際厚度，提高阻極電流效率，因而合適的脈沖參數(shù)會使鍍層的沉積速度進(jìn)一步加快。

掛鍍生產(chǎn)線脈沖電鍍合金通常用于銅合金，鎳合金的鍍覆。對于銅合金采用脈沖電鍍，可通過選擇適當(dāng)?shù)拿}沖參數(shù)，從而獲得組分及顏色重現(xiàn)的合金鍍層，以解決銅合金電鍍中組分和顏色難于控制的問題;對于鎳合金來說，脈沖電鍍可得到以直流電鍍性能更優(yōu)越的鍍層，其合金成分穩(wěn)定，鍍層均勻，耐磨性和抗蝕性均較直流電鍍獲得的鍍層顯著增強(qiáng)。