深圳市億昇精密光電科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 焊接設(shè)備
在線aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備-在線自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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深圳市億昇精密光電科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王先生
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省深圳市
主營(yíng)產(chǎn)品
為客戶提供專業(yè)、及時(shí)技術(shù)服務(wù)。憑著優(yōu)的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù),在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中,明銳人將秉持“誠(chéng)信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的核心價(jià)值觀,以對(duì)“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求,成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商,用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。
在線3D AOI VS7000光學(xué)原理● 采用相移投影方式,能很好的還原表面是漫反射物體的高度信息。■ 先進(jìn)的硬件架構(gòu)● 大理石平臺(tái)及鑄造龍門保證設(shè)備穩(wěn)定性及多機(jī)共用程序一致性?!?工業(yè)相機(jī) + 遠(yuǎn)心鏡頭。整個(gè)視野內(nèi)無陰影效應(yīng),使得高元件焊點(diǎn)檢測(cè)不受影響。
隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高,自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用?;趯?duì)市場(chǎng)和客戶的深入了解,成功推出了PCBA板級(jí)組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級(jí)封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)(AOI),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車電子、等各個(gè)領(lǐng)域,為客戶提供高檢出、低誤報(bào)、簡(jiǎn)單易用、功能強(qiáng)大的視覺檢查系統(tǒng)。
雙面檢查AOI V5300系列
■ 先進(jìn)的硬件架構(gòu)● 工業(yè)相機(jī) + 遠(yuǎn)心鏡頭
整個(gè)視野內(nèi)無陰影效應(yīng),使得高元件焊點(diǎn)檢測(cè)不受影響。
● 相機(jī)置于軌道下方無需翻板,減少占地空間,提高產(chǎn)線效率。
■ 核心技術(shù)及優(yōu)勢(shì)● 元件級(jí)焊盤定位+FOV輔助定位技術(shù)?對(duì)于柔性板采用元件級(jí)焊盤定位,可有效應(yīng)對(duì)板彎形變,不會(huì)產(chǎn)生大量誤報(bào);?對(duì)非柔性板,采用FOV整體定位的方式,可無視板上絲印、印制線等的干擾,可以輕松實(shí)現(xiàn)焊盤定位,從而解決板彎形變問題;?解決無外露焊盤元件(BGA等)或被部分遮擋元件難測(cè)試的問題。
● 虛焊檢查
在精準(zhǔn)定位焊盤的基礎(chǔ)上,對(duì)焊盤的多個(gè)特征點(diǎn)進(jìn)行分析,無論 Chip 還是 IC 的虛焊都能有效檢出。
● 檢測(cè)參數(shù)與 IPC 標(biāo)準(zhǔn)直接對(duì)接
以 IPC 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為參照,檢測(cè)結(jié)果更加可靠。偏移:IPC-A-610-G Class 3 元件焊端偏出焊盤部分超過焊端寬的 25% 時(shí)不可接收。
● 具備DIP件焊點(diǎn)專用算法
配備手插及機(jī)插式 DIP 件檢測(cè)專用算法。
● 無人化終檢方案
在ICT、FT后,進(jìn)行檢查。 ● 更多優(yōu)勢(shì)
智能化編程(一鍵校正、替代料、子母程序… …);完全離線編程及實(shí)時(shí)調(diào)試;遠(yuǎn)程技術(shù)支持。
AOI隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高,自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用?;趯?duì)市場(chǎng)和客戶的深入了解,成功推出了PCBA板級(jí)組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級(jí)封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)(AOI)。
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)項(xiàng)目包括:
劃痕
結(jié)點(diǎn)
污點(diǎn)
開路或短路
焊料不足或過量
元件不正確
元件缺失
元件極性不正確