君道-低溫Q345D水罐封頭廠-厚壁高壓20G水罐封頭廠
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河北君道管道設(shè)備制造有限公司
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聯(lián)系人
張海棟
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省滄州市
奧氏體不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程中會(huì)產(chǎn)生各種缺陷,從而影響壓力容器的質(zhì)量,危害壓力容器的安全運(yùn)行。因此,針對不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程出現(xiàn)的各種類型的缺陷和產(chǎn)生原因進(jìn)行總結(jié)分析,提出消除及修復(fù)缺陷的技術(shù)措施。水罐封頭
關(guān)鍵詞:不銹鋼;壓力容器;封頭;制造;缺陷
壓力容器封頭是壓力容器的主要受壓元件之一,奧氏體不銹鋼是制造壓力容器封頭的材料。但從近年的制造和使用情況來看,奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)品產(chǎn)生了裂紋、鼓包、折皺、過燒、減薄超標(biāo)、劃傷、拉裂、凹坑等缺陷。為了減少缺陷的產(chǎn)生,有必要對其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,并提出控制缺陷產(chǎn)生的主要措施,對能修復(fù)的缺陷制定合理的返修工藝。水罐封頭
不銹鋼壓力容器封頭缺陷的修復(fù)措施分析一水罐封頭
在不銹鋼壓力容器封頭加工過程中,缺陷的產(chǎn)生不可避免,有些缺陷雖然超標(biāo),但進(jìn)行修復(fù)后對其安全性能并無太大影響。水罐封頭本著節(jié)能降耗的原則,在確保封頭質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡量進(jìn)行修復(fù)。有些缺陷無法進(jìn)行修復(fù),或者修復(fù)后無法保證封頭的力學(xué)性能,就要進(jìn)行報(bào)廢處理了。
裂紋缺陷可通過打磨消除。水罐封頭采用超聲波無損檢測確定缺陷位置及長度,然后用砂輪進(jìn)行打磨,先從裂紋兩端開始打磨,把缺欠位置打磨成U形槽,再進(jìn)行表面探傷檢查缺欠是否完全被清除,水罐封頭直到確認(rèn)完全清除,打磨深度超過鋼材厚度5%或2mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。
沖壓封頭制作工藝三水罐封頭
水罐封頭焊縫變形后不能確保焊縫變形后的質(zhì)量,焊縫變形后的質(zhì)量是否合格應(yīng)由無損檢測結(jié)果判斷。據(jù)此GB150--89與98都取消了這一位置限制,但要求先拼焊后成形的沖孔封頭,其拼焊焊縫成形后應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測,其合格級別應(yīng)與整個(gè)容器一致。
水罐封頭采取冷壓封頭或者是熱壓封頭,可以在水壓機(jī)或者是油壓機(jī)上面生產(chǎn)制造,用上下模具和遍圈直接壓制封頭,所以加做沖壓封頭,傳統(tǒng)的壓制工藝,由凸模和凹模組成,凸?;鞠喈?dāng)于封頭內(nèi)表面,凹模為外表面。加上上、下模板,導(dǎo)柱導(dǎo)套(導(dǎo)向機(jī)構(gòu)),退料機(jī)構(gòu),定位機(jī)構(gòu),形成一套冷沖壓模具。水罐封頭