河南辰發(fā)機(jī)械設(shè)備有限公司主營：機(jī)械設(shè)備及配件

一般規(guī)定

1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、 懂原理）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。

2、與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司切配合，統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系，按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤，矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí)，須停機(jī)處理。

準(zhǔn)備

1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；

2、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等；

3、潤滑油、透平油

軸承是塑料破碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理，通常機(jī)械在使用了一段時(shí)間后都會(huì)有一定的溫度，若是溫度過高，大多情況下就是說明有問題了。塑料破碎機(jī)若是軸承過熱應(yīng)該怎樣來處理呢？

一、2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與塑料破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用粉碎機(jī)，進(jìn)行故障排除，以避免軸承早期損壞。

二、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

三、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停止使用粉碎機(jī)，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

塑料破碎機(jī)置放于塑料機(jī)邊上，使注塑加工時(shí)形成的水口料和廢品料馬上投入機(jī)邊塑料粉碎機(jī)粉碎室內(nèi)粉碎。

通過輸送管道送進(jìn)給塑料機(jī)上的，分離設(shè)備分離出來顆粒料與，在進(jìn)到干燥機(jī)設(shè)備料桶進(jìn)到塑料機(jī)塑化。

機(jī)邊即回收系統(tǒng)中的機(jī)邊塑料破碎機(jī)，可依據(jù)客戶當(dāng)場(chǎng)應(yīng)用狀況選裝不一樣輸出功率、不一樣類型的機(jī)邊塑料破碎機(jī)。

1、在少的時(shí)間內(nèi)使水口料不會(huì)因空氣氧化，濕化及攙雜外在因素而污染，已馬上回收應(yīng)用。

2、運(yùn)用兩料比例閥定量水口料與粒料混和占比，使新老料混和勻稱。

3、機(jī)邊馬上回收系統(tǒng)減少了浪費(fèi)，減少了產(chǎn)品成本，提升了制造效益。

4、減少水口料及廢品料堆積成山之苦惱，維持生產(chǎn)車間干凈整潔，美觀大方。

5、可人工加料，機(jī)械臂加料，輸送皮帶加料。

6、機(jī)邊馬上回收系統(tǒng)體型小，噪聲低，中速慢速運(yùn)行。但是，大中型硬塑料破碎機(jī)，粉碎大塊膠頭料，大型片材料，如電冰箱機(jī)殼、全自動(dòng)洗衣機(jī)機(jī)殼、液晶顯示器以及機(jī)動(dòng)車保險(xiǎn)缸。會(huì)碰到那樣的狀況，扔進(jìn)倒料粉碎的料沒有立即掉下去，反而是立即往外噴出了。針對(duì)那樣的狀況，針對(duì)不一樣的料會(huì)選用不一樣的方案設(shè)計(jì)，將倒料加厚型擋片、加長加大倒料以及改善倒料傾斜度，來達(dá)到即將噴的料立即掉入粉碎室，不容易往外噴出。進(jìn)而確保實(shí)際操作職工的安全系數(shù)，以及進(jìn)一步提高了塑料破碎機(jī)生產(chǎn)率。