重慶嶺峰木業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 木板材
層層過膠建筑紅板生產(chǎn)廠商-陳家橋建筑紅板定制-優(yōu)板優(yōu)木
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重慶嶺峰木業(yè)有限公司
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聯(lián)系人
周守華
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
重慶市沙坪壩區(qū)
主營(yíng)產(chǎn)品
在生產(chǎn)建筑模板粘合的過程中存在很多形式的瑕疵。為了使產(chǎn)品合格率高,我們務(wù)必細(xì)心處理每個(gè)生產(chǎn)過程中的所有生產(chǎn)程序。
現(xiàn)在闡述建筑模板中的瑕疵和改善:
緣故:
一、里面板或板材的寬度不足,或是條帶和貼片都脫落。
二、模板的尺寸不夠,板芯移動(dòng)遠(yuǎn)離歪斜。
三、模板邊沿的黏合劑或黏性墊。
整改措施:
一、組裝板芯時(shí),嘗試將補(bǔ)丁條放到里面部位。
二、在揭開時(shí)當(dāng)心用刀片分離。
三、宿遷建筑模板重視核芯組胚和裝載操作
建筑模板支模工藝的制作要求
1、木構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的連接可釆用接榫形式,并符合下列規(guī)定:(1)支(拱)架節(jié)點(diǎn)處宜使用鋼夾板,并用螺栓夾緊。(2)當(dāng)桿件截面已按節(jié)點(diǎn)處的承壓面積確定時(shí),宜使用鋼或硬木制作的承托墊板夾緊。(3)在木材承受剪力處,不宜設(shè)置齒狀連接。當(dāng)需釆用齒狀連接時(shí),其接合長(zhǎng)度不得小于30cm,并應(yīng)考慮木材干燥時(shí)發(fā)生開裂的可能性。(4)扒鋸釘僅可作為臨時(shí)連接或不計(jì)算受力的加固連接件。
2、支(拱)架的支承部分應(yīng)安設(shè)于可靠的地基和基礎(chǔ)上,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)在地基(特別是濕陷性黃土)上直接安設(shè)支(拱)架時(shí),應(yīng)有防、排水措施。(2)在凍脹性土的地基上,應(yīng)保證在施工期間土經(jīng)受凍融循環(huán)作用時(shí)結(jié)構(gòu)仍能保持設(shè)計(jì)位置。
3、支(拱)架預(yù)留施工拱度時(shí),應(yīng)考慮下列因素:(1)支(拱)架承受全部荷載時(shí)的彈性變形。(2)由于靜活載和沖擊荷載產(chǎn)生的彈性變形。(3)加載后由于構(gòu)件接頭擠壓所產(chǎn)生的非彈性變形。(4)由于基礎(chǔ)沉降而產(chǎn)生的非彈性變形。
4、支(拱)架宜設(shè)置千斤頂、木楔、砂筒或其它便于松動(dòng)支撐構(gòu)件的支墊,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)木楔宜使用刨光的硬木,其傾斜度不宜大于1:2;兩楔接觸面的壓力不宜大于2MPa。(2)砂筒結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確定。加置在砂上的壓力不應(yīng)大于10MPa;砂筒內(nèi) 應(yīng)釆用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔并經(jīng)篩選的干砂,其粒徑宜為0.315mm~0.630mm;砂 筒在使用前應(yīng)加置設(shè)計(jì)荷載(必要時(shí)可增加20%~50%的安全富余)進(jìn)行預(yù) 壓;砂筒上的空隙應(yīng)釆用不易開裂且富有伸縮性的油灰填塞。(3)用于支墊的千斤頂要具有自鎖裝置。(4)跨度為10m及以上的拱或跨度為24m及以上的梁不得使用木楔支墊。
木模板制作流程
建筑模板在工程施工對(duì)于工程的質(zhì)量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此,模板生產(chǎn)要基于嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝把控,在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節(jié)中提高生產(chǎn)工藝技術(shù),具體生產(chǎn)流程如下:
1.原材料裁切:原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來(lái)的,將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切,根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層,并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除,雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。
2.烘干、干燥處理:裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分,因此,大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理,烘干后的木層比較脆,因此,要自然放置2-3天,可以保證木層的韌性。在少量的情況,我們可以采用了陽(yáng)光進(jìn)行曬干處理。
3.涂膠、合層處理:一張成型的建筑模板,都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的,設(shè)置有專門的滾膠機(jī),將木板材通過灌膠機(jī),板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層,將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層(根據(jù)需要)即可。
4.熱壓成型處理:經(jīng)過涂膠鋪設(shè)好的模板層,通過熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱,現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱,壓平后,可以增加建筑模板的密實(shí)度,成型比較規(guī)則,提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓再熱壓的工藝,程度降低坯板錯(cuò)位的幾率,再施以合理的壓力和溫度熱壓,保證了每一張中國(guó)建筑模板均有較好的膠合強(qiáng)度和硬度。
5.噴漆、修邊包裝處理:經(jīng)過熱壓處理的建筑模板,會(huì)有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整,采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切,并且噴涂防腐漆,防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲(chǔ)藏時(shí)間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)。