上海秋冠實(shí)業(yè)有限公司成立于2014年初，位于上海市寶山區(qū)。公司地理位置優(yōu)越，交利，緊鄰上海寶鋼股份有限公司和上海寶鋼不銹鋼有限公司。江蘇浩北材料科技有限公司（張家港總部）成立于2017年初，公司自創(chuàng)立以來，秉持“誠信為本，質(zhì)量”的經(jīng)營理念和服務(wù)宗旨。江蘇浩北&上海秋冠是燁輝中國、首鋼京唐、邯鋼科弘、冠洲股份鍍鋁鋅產(chǎn)品一級代理商，與臺灣燁輝、聯(lián)合鐵鋼、寶鋼梅鋼、上海寶鋼股份、上海寶鋼不銹、寧波寶新、山西太鋼、甘肅酒鋼、馬鋼、博思格、江陰宗承等諸多知名鋼廠也建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。內(nèi)貿(mào)和出口業(yè)務(wù)都正常運(yùn)營，擁有獨(dú)立的出口權(quán)，出口國家涉及到美國、巴西、所羅門群島、利比亞、巴基斯坦、俄羅斯、越南等。
質(zhì)保承諾函
江蘇浩北材料科技有限公司 （Galvalume Steel －鍍鋁鋅板的生產(chǎn)商 ） 所供 應(yīng)，使用在中國 境
內(nèi) 的工程中的Galvalume Steel 鍍鋁鋅板在被正確儲存、加工、包裝、運(yùn)輸、安裝且維護(hù)恰當(dāng)?shù)?br/>情況下，具有以下產(chǎn)品性能: :
0 20  年內(nèi)不會出現(xiàn)因生銹而導(dǎo)致的穿孔的現(xiàn)象
本質(zhì)量保證書僅保證 Galvalume Steel—鍍鋁鋅板在被正確儲存、加工、包裝、運(yùn)輸、安裝及維護(hù)的情
況下，
其使用壽命可達(dá)到上述使用年限（由鋼卷出庫日起計(jì)算 ）。
但是，若工程中出現(xiàn)下列具體問題時(shí)，鋼板使用者應(yīng)盡早通知我司并且詳盡描述具體情況。我司將根據(jù)
該工程
實(shí)際情況調(diào)整產(chǎn)品的保障使用年限，否則將導(dǎo)致本質(zhì)量保證書無效。
1. 本質(zhì)量保證書僅對由Galvalume Steel — 鍍鋁鋅板為原料所制成的金屬屋面、墻面及泛水板提供質(zhì)
量保
證。天溝，下水管，托架，門，及其它配件不屬于保證范圍。
2. 鍍鋁鋅板必需嚴(yán)格按照常熟科弘材料科技有限公司的操作規(guī)范進(jìn)行儲存、加工、包裝、運(yùn)輸、存放及
裝。

◆彩 涂 板：適用于落水管、高速公路路標(biāo)、各種嚴(yán)厲的戶外環(huán)境之屋頂與外墻板與要求耐久性、防污、防霉、防靜電之凈化室及各種隔間面板或車庫。

適合用于一般輕工業(yè) 區(qū)，商業(yè)區(qū)，住宅區(qū)，郊區(qū)，鄉(xiāng)村等建筑之屋頂，墻板或車庫，儲存室及落水管等用途。
不宜使用于非常嚴(yán)厲的環(huán)境，如嚴(yán)重污染之重工業(yè)區(qū)，海蝕嚴(yán)重地區(qū)及終年有陽光直射或酷熱的地區(qū)。
采用具有優(yōu)異防靜電及顏色保持性之多劑混合型涂料為上涂層（Topcoat）之雙面二涂二烤（2C2B）制程生產(chǎn)。上涂層為高溫烘干型涂料，能充分發(fā)揮防靜電的特長，利用油漆自身的導(dǎo)電效果，即有優(yōu)良的抗靜電性能候性。
使用于要求防靜電絕緣的工藝裝備，無塵室空間分隔，潔凈設(shè)備，觀察窗及設(shè)備罩，電子測試治具和半導(dǎo)體裝備及微電子設(shè)備、電子電氣、食品、精密儀器及生物技術(shù)等領(lǐng)域。
較不宜使用于極端嚴(yán)厲的環(huán)境，如嚴(yán)重污染之重工業(yè)區(qū)，腐蝕嚴(yán)重的海岸地區(qū)。

從上世紀(jì)70年始，就將汽車用表面處理鋼板的目標(biāo)定為車身防蝕。此后隨著目標(biāo)值的逐級提高，開發(fā)出電鍍Zn鋼板、Zn合金鍍層鋼板、合金化熱鍍Zn鋼板、有機(jī)薄膜涂敷鍍Zn鋼板等等，用于汽車表面處理鋼板的比例不斷增加。近，為降低燃料消耗、CO2減排和達(dá)到ELV法令要求的減少環(huán)境負(fù)荷、提高安全性的要求，以車身輕量化、無Cr化處理、提高沖撞安全性為目標(biāo)，進(jìn)行汽車表面處理鋼板的開發(fā)工作。
從上世紀(jì)70年代到80年代，在電鍍Zn鋼板方面，電鍍Fe-Zn合金鋼板和兩層電鍍鋼板因良好的耐蝕性以及電鍍時(shí)的抗電弧坑特性而得到廣泛應(yīng)用，同時(shí)，電鍍Ni-Zn鋼板、鍍Ni-Zn層上涂敷鉻酸鹽皮膜和約1靘含SiO2有機(jī)皮膜的有機(jī)復(fù)合涂層鋼板也被采用。由于鉻酸鹽皮膜的鈍化作用和有機(jī)皮膜的阻隔功能以及SiO2的防銹作用，使涂敷鉻酸鹽皮膜－含SiO2有機(jī)皮膜的復(fù)合涂層鋼板具有極好的耐蝕性。但是80年代，美國汽車業(yè)公布了汽車的耐蝕標(biāo)準(zhǔn)（10年無孔蝕、5年外表無銹、2年發(fā)動機(jī)倉無銹）；隨后歐洲提出了保證汽車12年防銹的標(biāo)準(zhǔn)。為適應(yīng)這些標(biāo)準(zhǔn)，日本轉(zhuǎn)向采用合金化熱鍍Zn鋼板，并通過增加鍍層厚度來確保良好的耐蝕性。增加鍍層厚度是提高耐蝕性的簡單而有效的方法。目前合金化熱鍍Zn鋼板已成為日本表面處理鋼板的主流，歐洲則主要采用電鍍Zn和非合金化熱鍍Zn鋼板，鍍層厚度大于日本的合金化熱鍍Zn鋼板。
表面處理鋼板的發(fā)展方向
由于Zn的良好耐蝕性以及對基板的替代腐蝕保護(hù)功能，用Zn和Zn合金進(jìn)行表面處理的鋼板得到廣泛的應(yīng)用?？梢哉J(rèn)為很難用簡單方法來取代Zn的這些優(yōu)良特性。但是，在Zn的替代腐蝕保護(hù)功能方面，由于對Zn陽極反應(yīng)的非極化特性（陽極過電壓很難增加），替代腐蝕電位很低，基本上是-1.0V，所以，在替代腐蝕反應(yīng)過程中氫會滲入鋼材，使鋼材發(fā)生脆化。研究表明，用Al-Mg-Si合金替代Zn進(jìn)行鋼板熱鍍，可以抑制替代腐蝕電位的降低和氫滲入鋼中。因此這是一個(gè)通過選擇適當(dāng)?shù)暮辖鸾M合減小氫脆的表面處理方法。
總之，由于Zn的物理、力學(xué)以及化學(xué)特性，很難改變Zn在鋼板表面處理中的優(yōu)勢地位。因此，重要的不是單純地用其他金屬或合金替代Zn，而是通過鋼的熱處理、加工、化成處理、涂裝等工藝的適當(dāng)組合，開發(fā)出適用于不同用途和不同特性要求的表面處理工藝。
為提高5%Al-Zn鍍層鋼板的耐蝕性，開發(fā)出添加3%Mg的6%～11%Al-3%Mg-Zn合金鍍層系列鋼板。在6%Al-Zn中添加Mg延長了紅銹產(chǎn)生的時(shí)間，Mg提高耐蝕性的效果在大氣暴露試樣中也得到證實(shí)。在濱海地區(qū)該鍍層系列鋼板暴露實(shí)驗(yàn)生成的腐蝕產(chǎn)物中，都沒有發(fā)現(xiàn)ZnO。暴露腐蝕生成并積累的腐蝕產(chǎn)物抑制了陰極反應(yīng)。而鍍Zn鋼板腐蝕產(chǎn)物中的ZnO具有半導(dǎo)體的性質(zhì)，不能抑制氧化還原的陰極反應(yīng)。在3%Mg鍍層鋼板腐蝕產(chǎn)物中沒有檢測出ZnO，這與上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致。
從上世紀(jì)80年始，在鉻酸鹽皮膜上涂敷約1靘有機(jī)膜的耐指紋鋼板和潤滑鋼板、涂敷約20靘有機(jī)膜的鋼板，省去涂敷工序的預(yù)涂層鋼板實(shí)現(xiàn)了商品化，并得到廣泛應(yīng)用。之后，在電氣電子設(shè)備中禁止使用P、Cr6+和Cd6+的RoHS（對某些有害物質(zhì)限制使用的規(guī)定）法令于2006年開始生效，推進(jìn)了無Cr化處理工藝的進(jìn)程。預(yù)涂層鋼板的性能特點(diǎn)是耐蝕性、高加工性、抗表面瑕疵性、抗污染性、性、吸熱性、散熱性等等，這些特性主要是由涂敷皮膜的特性來決定。
無Cr化處理工藝
近年來，保護(hù)地球環(huán)境、防止污染、構(gòu)筑循環(huán)型社會的理念越來越強(qiáng)化，對材料提出降低環(huán)境負(fù)荷的要求也越來越高。在歐洲，針對電氣電子設(shè)備的RoHS法令以歐盟法律的形式將P、Hg、Cr6+和Cd6+以及兩種有機(jī)物的允許值規(guī)定為1000ppm，凡是超過該值的產(chǎn)品禁止在歐盟區(qū)域銷售。關(guān)于汽車報(bào)廢的ELV法令，則禁止使用P、Hg、Cr6+和Cd6+。
日本根據(jù)鉻酸鹽處理工藝會產(chǎn)生有害的Cr6+情況，從上世紀(jì)70年始探索替代鉻酸鹽處理的技術(shù)，由于沒有找到有效的方法，鉻酸鹽處理工藝仍在繼續(xù)使用。但是，在上述法令公布之后加快了對應(yīng)措施的研究，在法令生效之日，日本的無Cr化處理技術(shù)已經(jīng)完全開發(fā)成功。
無Cr化處理工藝應(yīng)仍能保持鉻酸鹽處理皮膜所具有的阻隔功能和自修復(fù)功能。無Cr化處理的機(jī)理是用不到幾微米的有機(jī)樹脂膜來保證阻隔功能，用阻化劑來保證耐蝕性，添加硅烷類耦合劑改善有機(jī)樹脂膜與金屬氧化層和涂層的密著性。高功能無Cr有機(jī)復(fù)合涂層鋼板的耐蝕性基本上可與鉻酸鹽處理鋼板相媲美。
目前，日本鋼鐵廠的化成處理基本上實(shí)現(xiàn)了無Cr化。今后應(yīng)進(jìn)一步開發(fā)出自修復(fù)性和耐蝕性更好的皮膜?；哪咎岢龅挠霉柰轭惢衔飳ν闊N硫醇自己組織化單分子膜進(jìn)行化學(xué)改性，形成二元聚合體的方法，可以用幾納米厚的薄膜獲得高耐蝕性，是值得關(guān)注的方法。