東莞市城光環(huán)保科技有限公司主營：潤滑油,液壓油,軸承油,導熱油

乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極ji好冷卻性結(jié)合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟性，以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。實際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點是容易使細菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機殺菌劑。

隨著機械工業(yè)整體技術(shù)的發(fā)展，機床切削速度更快，切削負荷更大，切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現(xiàn)來適應(yīng)新材料的加工，這都需要新型的切削液滿足加工要求；同時根據(jù)勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求，切削液中應(yīng)盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)。我國進口的數(shù)控機床、加工中心等先進設(shè)備越來越多，其使用的切削液若從國外進口，運輸不便，成本很高，因此，研制切削液以替代進口產(chǎn)品已是我國的當務(wù)之急。

切削液當水溶性切削液使用到規(guī)定壽命后，冷卻、潤滑、清洗和防腐性能下降，現(xiàn)場應(yīng)用中可能發(fā)生如下情況：切削液的外觀變化，有變黃、變黑的、變臭、變混濁等，總的來說水溶性切削液性能已下降。

使用后的水溶性切削液各種控制指標波動大：濃度變動大，pH值下降，細菌和真菌高發(fā)，防銹性下降。若進行攻絲轉(zhuǎn)矩或四球試驗，試驗結(jié)果可能發(fā)生突變。加注需求量明顯增加，加注量增大而相應(yīng)指標不同步變化。加工質(zhì)量變化，特別是工件表面粗糙度和刀具壽命發(fā)生變化。