湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營：激光切割彎管一體機,自動管路環(huán)縫焊設備,自動管端起筋設備

管板自動焊機生產(chǎn)效率提高三分之一以上

易于使用

每位焊工可以同時操作多個焊接機頭，快速適應工作量的變化

基本特性

不同角度的焊炬，可滿足所有管接頭設計形式的焊接需求

中心定位漲管，尺寸覆蓋所有管件內(nèi)徑

管板自動焊機使用耐高溫材料以及閉環(huán)水冷系統(tǒng)，確保機頭的高負載持續(xù)率

無限旋轉(zhuǎn)焊炬，使用設計獨特的水電分離器向焊炬提供焊接電流，保護氣體和冷卻液，同時實現(xiàn)無電纜纏繞旋轉(zhuǎn)。

可根據(jù)實際應用選擇自動弧壓控制或電弧高度控制方式

閉環(huán)調(diào)節(jié)，可確保獲得正確的恒定或脈沖焊接速度

激光切割是運用高功率密度的激光束掃描過資料外表，在極短時間內(nèi)將資料加熱到幾千至上萬攝氏度，使資料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達到切割資料的目的。

激光切割的作業(yè)機理相對于激光切割，激光切割需不停地調(diào)整激光切姿態(tài)， 以確保激光切一直與工件外表筆直， 然后取得的切割質(zhì)量。在實踐出產(chǎn)中，激光切割程序編制需先對零件三維建模，然后導入三維編程體系生途徑，并需求根據(jù)零件特征、工裝特征進行手藝調(diào)整，以防止切發(fā)作磕碰，操作雜亂，作業(yè)量較大。

外表面缺陷

1 外折

特征：在鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋狀的層狀折疊。

產(chǎn)生原因：

1) 管坯表面有折疊或裂縫。

2) 管坯的皮下氣孔，皮下夾雜較嚴重。

3) 管坯表面清理不良或有耳子、錯面等。

4) 軋制過程中，鋼管表面被掀起劃傷，通過軋制又被壓合到鋼管的基體上，形成外折等。

檢判：不允許存在：輕微的可進行修磨，修磨后壁厚和外徑實際值不得小于標準要求的值。