常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

流化床干燥過(guò)程的介紹：

顆粒狀物料和流體表現(xiàn)出由于其離散性差異很大的不同行為。每固體顆粒材料獨(dú)立地當(dāng)一個(gè)振動(dòng)施加移動(dòng)，這導(dǎo)致在觀察異常行為。對(duì)流和起泡的行為，顯示復(fù)雜但結(jié)構(gòu)化的粒子的運(yùn)動(dòng)，有許多應(yīng)用，如流化和混合所用的可能性。使用無(wú)粘結(jié)的顆粒直徑，比幾百微米大的顆粒材料的研究已經(jīng)進(jìn)行。在一般情況下，微細(xì)顆粒已被發(fā)現(xiàn)，因?yàn)榧?xì)顆粒具有較大的比表面積，這證明是有效的微觀表面活性和均勻性為比粗顆粒更有用。但是，微粒的粘合劑和內(nèi)聚性質(zhì)使它們難以處理以氣體形式。

顆粒之間的主要吸引力相互作用力，故此相互作用力是主要的在更小的顆粒，和重力不誘導(dǎo)這些粒子的流動(dòng)。

流化床干燥機(jī)性能特點(diǎn)：

1.物料生產(chǎn)線(xiàn)采用了干燥、冷卻流化床串聯(lián)組合工作的形式，既能滿(mǎn)足產(chǎn)品水分干燥的要求，同時(shí)有可滿(mǎn)足產(chǎn)品后續(xù)包裝的要求。

2.物料干燥，冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)，加熱器，進(jìn)風(fēng)管道均采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的問(wèn)題。

3.物料干燥設(shè)備的主機(jī)床體采用圓弧形結(jié)構(gòu)，增加了沸騰高度，減少粉塵夾帶。

4.鋪料床板的均風(fēng)孔采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌型孔，使?jié)裎锪衔锪夏芡〞车耐白邉?dòng)而不產(chǎn)生漏料，中后段采用直孔增加物料的停留時(shí)間，使物料濕物料與熱風(fēng)接觸更充分提高物料干燥效率。

5.物料干燥設(shè)備的主機(jī)下床體采用板式結(jié)構(gòu)并用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)。

6.主機(jī)下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿(mǎn)焊制作，避免清洗時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，且設(shè)計(jì)有清理口和排口，方便清潔設(shè)備。

7.物料干燥系統(tǒng)采用兩級(jí)除塵，一級(jí)旋風(fēng)分離器，二級(jí)水膜除塵器提高細(xì)粉回收率且水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。

振動(dòng)流化床的正確清洗方法：

1、針對(duì)外部設(shè)備，一定要保證定期清理保養(yǎng)

2、清理干燥塔內(nèi)的集料時(shí)，需要開(kāi)啟清掃門(mén)，用長(zhǎng)掃帚掃除漏斗形底部集料，開(kāi)啟出料閥，用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。

3、消除旋風(fēng)分離器內(nèi)的集塵時(shí)，也需要開(kāi)啟旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。

4、對(duì)于袋式除塵器的清理，應(yīng)開(kāi)啟控制開(kāi)關(guān)，持續(xù)敲擊，隨后開(kāi)啟清洗門(mén)，敲擊布袋除塵器，拆換過(guò)濾袋。