聊城市亨通管業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 復(fù)合管
小口徑陶瓷鋼管-SHS陶瓷鋼管定做-亨通
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¥400.00
≥1
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聊城市亨通管業(yè)有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省聊城市
主營(yíng)產(chǎn)品
陶瓷鋼管在礦山和煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域,運(yùn)輸管道是必不可少的設(shè)備,在生產(chǎn)中承擔(dān)的任務(wù)量大,因此,管道自身的磨損情況非常嚴(yán)重,找到耐磨損的運(yùn)輸管道是每個(gè)企業(yè)的心愿?,F(xiàn)在的管道內(nèi)襯陶瓷技術(shù)幫助讓這些企業(yè)完成了心愿。
在礦山生產(chǎn)作業(yè)中,礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為管道內(nèi)襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對(duì)于煤炭生產(chǎn)也一樣,選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用這種方法加工的長(zhǎng)壽輸送管,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
由此我們知道,陶瓷鋼管在礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用起到了很好效果,得到了企業(yè)的認(rèn)可,幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。另外,陶瓷鋼管在發(fā)電廠、水泥廠等等工廠也都有大量的應(yīng)用,深得企業(yè)的信賴和推崇。
陶瓷鋼管的生產(chǎn)工藝介紹
陶瓷鋼管的制造方法,通過離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材 料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是:
(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節(jié)留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;
(2)鋼管加工:用車床對(duì)端面、外圓進(jìn)行平整性、垂直性及對(duì)稱性加工;
(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)200~300℃烘干2~3小時(shí);
(4)過篩、稱量:氧化鐵粉須經(jīng)70~100篩子過篩,然后進(jìn)行氧化 鐵粉稱量;
(5)鋁稱量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時(shí)再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開動(dòng)混料器進(jìn)行混料;
(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機(jī)的管模;
(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi);
(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無(wú)間隙,并在兩端補(bǔ)加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當(dāng),防止過大或過小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時(shí)卡具外移,引起跑火;
(10)安裝點(diǎn)火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi),鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm;
(11)開啟離心電機(jī):電機(jī)起動(dòng)需緩慢平穩(wěn)加速,當(dāng)升到物料不下落時(shí)(300 轉(zhuǎn)/min),方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速;
(12)通電點(diǎn)火:當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到1200轉(zhuǎn)/min后通過點(diǎn)火器通電點(diǎn)火、燃燒, 燃燒后運(yùn)轉(zhuǎn)15~20秒方可減速;
(13)停機(jī)、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時(shí)停機(jī),停機(jī)后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品陶瓷鋼管;
(14)成品檢查:按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,包裝入庫(kù)。
陶瓷鋼管涂層質(zhì)量的控制
陶瓷鋼管涂層質(zhì)量的控制通常分三個(gè)階段進(jìn)行。即涂層前控制、涂層施工過程和涂層后根據(jù)涂層的失效程度控制。
其中涂層前和涂層施工過程中的控制非常重要,可以說是起到?jīng)Q定性的作用,而涂層后的質(zhì)量控制實(shí)際上是對(duì)前兩個(gè)階段的反饋,是屬于一種質(zhì)量缺陷成因的查找手段。
因此,操作工在整個(gè)涂層施工過程中,要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行。