光速三維不僅擁有數(shù)十臺SLA光固化3D打印機，同時還有一個資深的手板工程師隊伍。

制作一個3d打印手板模型要幾個步驟？
把大象放進冰箱有幾個步驟？毫無疑問，三步：打開冰箱門，把大象放進去，再關(guān)上冰箱門。
那制作一個3d打印手板模型要幾個步驟呢？
傳統(tǒng)的手板制作需要6大步驟：編程、CNC加工、手工處理、表層處理、組裝、包裝。制作一個最簡單的手板模型少則四五天，多則兩三個星期。
但是用3D打印技術(shù)制作手板模型就不同了，不僅時間大大縮短，精度和外觀也提升了不少。
今天，大家就跟隨我的腳步，走進3D打印，探秘用3D打印制作手板模型的全過程吧。
進入車間，小編的第一感覺就是好冷啊~
3D打印要恒溫恒濕，
所以車間內(nèi)的空調(diào)和加濕器是常年開啟的
3D打印最關(guān)鍵的就是SLA 3D打印機了，打印機整體外形。
激光光束在液體樹脂的表面掃描零件的橫截面形狀，在紫外激光的光束照射下的樹脂固化形成掃描形狀的零件橫截層，結(jié)合在之前形成的零件橫截層上。
打印好的產(chǎn)品要先進清洗池進行清洗
然后進機器進行固化處理
與CNC相比，3D打印最大的優(yōu)勢是速度快，人工省，傳統(tǒng)CNC基本要一周才能交貨，而3D打印一天就能交貨，節(jié)省了大量的時間。另外，雖然一些精度非常高的、迂回曲折或者鏤空的、純曲面復(fù)雜的結(jié)構(gòu)CNC可以做，但時間會更長，成本也會更高，3D打印在這方面會更有優(yōu)勢；而倒扣、內(nèi)空的結(jié)構(gòu)CNC則需要分拆做，然后拼裝在一起，3D打印是一次成型，無需拼裝。

因此可以說，3D打印手板是可以走大貨的，但是不劃算，時間成本也很大，最主要還是如今的3D打印手板技術(shù)還不適合走大貨。3D打印手板并不想出模具那樣，一個模具能出好多產(chǎn)品，3D打印手板每一個產(chǎn)品都是需要同樣的時間、材料和成本。而3D打印手板也需要再開發(fā)新的材料已適應(yīng)產(chǎn)品需求。
目前來說，3D打印手板較適合手板打樣，3D打印手板在產(chǎn)品驗證期時的樣品測試階段非常有價格優(yōu)勢。所以是適合小批量，獨特的產(chǎn)品。
特別是在產(chǎn)品創(chuàng)新時使用。因為樣品測試3D圖紙是會反復(fù)測試調(diào)整修改的，這時不可能量大，等測試調(diào)整修改完成了以后，再大量的批量開模，那就越多越便宜了。所以，這樣可以實現(xiàn)降低成本，提高生產(chǎn)效率，特別是創(chuàng)新產(chǎn)品時提高產(chǎn)品競爭力的有力手段。
不知道看完以上內(nèi)容，你是否了解了。3D打印手板是可以走大貨的，但不合適。3D打印手板最重要的是什么，無非就是定制化生產(chǎn)，對于特定的產(chǎn)品進行定制化生產(chǎn)，才能體現(xiàn)出3D打印手板的最大價值。由此可見，3D打印手板更多的是走定制化生產(chǎn)路線，而非走量產(chǎn)型工業(yè)化道路。