河北辰龍泵業(yè)有限公司主營：離心泵,多級泵,清水泵,雙吸泵,潛水泵,管道泵

高溫高壓多級泵的基本構(gòu)造是由進(jìn)水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等部件構(gòu)成。多級泵圖冊

1、葉輪是多級泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、進(jìn)水段、出水段、中段也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

        如何進(jìn)行多級水泵選型？ 高溫高壓多級泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防各部門，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。據(jù)79 年統(tǒng)計，我國多級泵產(chǎn)量達(dá)125.6萬臺。高溫高壓多級泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上。因此大力降低多級泵有能源消耗，對節(jié)約能源具用十分重大的意義。   近年來，我們多級泵行業(yè)設(shè)計研制了許多高效節(jié)能產(chǎn)品，如 IHF、CQB、FSB、UHB等型號的多級泵類產(chǎn)品，對降低高溫高壓多級泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域中，由于選型 不合理，許多的多級泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。還有的多級泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見，合理選多級泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。  所謂合理選多級泵，就是要綜合考慮多級泵機(jī)組和多級泵站的投資和運行費用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面： 必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求高溫高壓多級泵的運行工次點（裝置特性曲線 與多級泵的性能曲線的交點）經(jīng)常保持在高效區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機(jī)件。 所選擇的多級水泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。 具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小多級泵房的開挖深度，又不使多級水泵發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長。 按所選多級水泵建多級泵站，工程投資少，運行費用低。

如何提高高溫高壓多級泵的填料密封效果

在常規(guī)的檢測方法中，怎么做才能提高多級泵的填料密封效果呢？

1、清洗高溫高壓多級泵的填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。

2、檢查軸跳動，轉(zhuǎn)子跳動的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動過大，對填料不利。

3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。離心泵

4、對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°斜面。

5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。

6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%，到20%。再將軸轉(zhuǎn)動一周，取出軸套。

7、以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當(dāng)填料數(shù)為4~8根時，裝填時應(yīng)使接口相互錯開90°；二根填料錯開180°；3～6根錯開120°，以防通過接口滲漏。

8、最后一根填料裝填完畢后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。同時用手轉(zhuǎn)動軸，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。

9、進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，若不能密封，再壓緊一些填料；若發(fā)熱過大，將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時為止（填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30～40℃），才可以正式投入使用。