氰凝化學(xué)灌漿材料自七十年代研制成功以后,已在全國三十多個(gè)省、市及部委的建筑、礦業(yè)、地質(zhì)、水利、石油、國防、交通、市政等工程中廣泛使用,并先后獲得國家教委及市級(jí)等多項(xiàng)大獎(jiǎng)。是迄今為止帶水帶壓化學(xué)灌漿堵漏施工、地基加固、混凝土補(bǔ)強(qiáng)的優(yōu)選材料。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、漿液注入遇水前不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),是穩(wěn)定的;
2、遇水后立即反應(yīng),粘度增加,生成不溶于水的凝固體,具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度;
3、漿液遇水反應(yīng)放出CO2氣體,使?jié){液膨脹向四周擴(kuò)散,產(chǎn)生其它化學(xué)漿液所沒有的二次滲透現(xiàn)象,因而有較大的滲透半徑和凝固體積比,它不受地層水壓的限制,且隨著水壓的增高漿液膨脹受到限制后形成的凝固體將越緊密,抗?jié)B性和強(qiáng)度也隨之增高;
4、凝固體具有很高的耐化學(xué)侵蝕能力及抗菌性能;
應(yīng)用范圍
1.工民建、人防工程混凝土結(jié)構(gòu)、磚混、砌體結(jié)構(gòu)堵漏止水維修；
2.水利堤、壩、廊道、工程帷幕堵漏止水；
3.電廠冷卻塔、輸煤廊道、電纜溝堵漏止水維修；
4.砼墻體、樓板裂縫堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固；
儲(chǔ)存及包裝
1、20kg/桶，彩噴鐵桶包裝；
2、遠(yuǎn)離火源，置于陰涼干燥處；
3、儲(chǔ)存期12個(gè)月。
4．氰凝注漿施工工藝
(1) 裂縫處理：將混凝土裂縫處，用壓縮空氣或鋼絲刷處理干凈，表面油污用丙酮或有機(jī)溶劑擦去，并沿裂縫鑿成V形邊坡溝槽，用水沖洗干凈。亦可用電錘打孔，直徑為∮10～14mm，用水將孔壁表面的混凝土屑洗掉，打孔深度不得大于壁厚的一半。
(2) 布置灌漿孔：灌漿孔位置應(yīng)選擇的漏水旺盛處及裂縫交叉處，間距視漏水壓力、縫隙大小和漏水多少而定，一般以500～1000mm為宜。灌漿孔要交叉布置，孔徑要比灌漿嘴直徑大300～400mm，孔深不小于50mm。灌漿嘴埋設(shè)前，應(yīng)將孔洞清理干凈，然后用快凝水泥膠漿把灌漿嘴穩(wěn)牢于孔洞內(nèi)。采用電錘打孔，可將直徑8mm的銅管插入孔內(nèi)，同時(shí)用環(huán)氧樹脂、乙二胺、二丁酯加2％～3％的氟硅酸鈉固化劑配制成膠狀物快速(一般6～14s)將銅管與孔壁封閉。
（3) 封閉漏水部位：埋好灌漿嘴后，用油氈或鐵片做成半圓形條，沿縫通長設(shè)置，然后用水泥膠漿和水泥砂漿將漏水部位封閉。
(4) 試灌：在封閉裂縫的水泥膠漿和水泥砂漿防水層具有一定強(qiáng)度后，采用帶顏色的水試灌，檢查封閉情況，并記下灌水量和試灌時(shí)間，以供確定灌漿壓力參考。并觀察各孔是否暢通，如無漏水情況，即可灌注氰凝。
(5)灌漿：灌漿工作應(yīng)按水平縫自一端向另一端，垂直縫先下后上的順序進(jìn)行，先選其中一孔(選擇較低處及漏水量較大的灌漿嘴)灌漿，灌漿壓力宜大于地下水壓力0．05～0．10MPa。待鄰近灌漿孔見漿后立即關(guān)閉其孔，仍持續(xù)壓漿，使?jié){液沿著逆水通道向前推進(jìn)，灌到不再進(jìn)漿時(shí)，立即關(guān)閉注漿嘴閥門，再停止壓漿。如此逐個(gè)進(jìn)行直至結(jié)束。灌漿后，應(yīng)立即用丙酮清洗灌漿機(jī)具，以便下次再用。
(6)封孔：經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象后，剔除灌漿嘴(或銅管)，用水泥膠漿將孔堵塞。
(7)防護(hù)：氰凝毒性較大，在配制、壓漿過程中及結(jié)束時(shí)，操作人員必須配戴防護(hù)鏡、口罩和膠皮手套。同時(shí)應(yīng)注意防火。