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在石油化工行業(yè)中,大、中型化肥廠氣化爐內(nèi)由于長期高溫(135

在石油化工行業(yè)中, 大、中型化肥廠氣化爐內(nèi)由于長期高溫(1350 ～ 1450 ℃)、高壓(3 .1 ～8 .53 MPa)、強還原氣氛(CO +H2 +CH4)且氣流速度大(約10 m·s-1), 對爐襯耐火材料的侵蝕、破壞較嚴(yán)重, 所以對爐襯耐火材料要求更高。剛玉磚密度大, 強度高, 比剛玉磚更具抗氣流沖刷能力及耐磨性。在剛玉磚中引入Cr2O3 使制品的內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化, 使磚的抗熔渣侵蝕及抗?jié)B透性顯著提高, 在氣化爐上使用剛玉磚可以提高氣化爐的使用壽命

剛玉磚已廣泛應(yīng)用于高溫、高壓、化學(xué)侵蝕和機械磨損嚴(yán)重的石化熱

剛玉磚已廣泛應(yīng)用于高溫、高壓、化學(xué)侵蝕和機械磨損嚴(yán)重的石化熱工裝置中作內(nèi)襯材料，隨著石化行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進步，生產(chǎn)中采用了很多新工藝和新技術(shù)，為使設(shè)備達到大負(fù)荷、長周期、低能耗、低成本的目的，除對各種熱工設(shè)備進行改造外，還對各種熱工設(shè)備的內(nèi)襯材料提出了更高的要求。為此，開發(fā)了一種耐高溫和抗侵蝕性更好的鉻剛玉系列產(chǎn)品，以滿足石化行業(yè)的需求。

電熔澆鑄剛玉磚(熔鑄磚)是將工業(yè)氧化鋁和外加物經(jīng)過配料混合，放在三相電弧中電熔后，將熔液鑄入石墨?；蚰突鹉＞咧校?jīng)過退火冷卻處理，再經(jīng)過切、磨加工，后制成各種形狀的熔鑄剛玉磚。

熔鑄剛玉磚按晶相組成分3種類型：以主晶相分：種是α剛玉相，第二種是α和β剛玉相，第三種是β剛玉相。

國產(chǎn)熔鑄剛玉磚只有兩個品種，RA-M制品的主晶相為α和β剛玉，RA-H制品的主晶相為β剛玉。

制品按澆鑄方法分為4種：PT為普通澆鑄制品，QX為傾澆鑄制品，MS為密實澆鑄制品， WS為無縮孔澆鑄制品。