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耐磨管道性能特點(diǎn)彎管

彎管耐磨管道性能特點(diǎn)耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時(shí)間經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測(cè)定，特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性。耐磨陶瓷復(fù)合彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用極大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，耐用時(shí)間至少10年以上，減少維修頻次和費(fèi)用。彎管彎管內(nèi)壁光滑，不堵粉料耐磨陶瓷復(fù)合管經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，結(jié)構(gòu)致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。陶瓷復(fù)合彎管內(nèi)壁平整光滑不堵粉料。

彎管?技術(shù)性能

技術(shù)性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨。該產(chǎn)品采用氧化經(jīng)1700℃左右高溫?zé)Y(jié)。彎管

技術(shù)參數(shù)：1700℃高溫?zé)Y(jié)而成；檢測(cè)部門檢測(cè)AL2O3含量≥95%；洛氏硬度≥86（HRA）；抗壓強(qiáng)度≥1100Mpa；密度≥3.8g/cm；耐高溫≥1760℃；耐磨性能≤0.0002g/cm3。

2．結(jié)合媒體層（無機(jī)膠粘合劑）彎管

基本特征：高粘合力、水、耐高溫，基于國內(nèi)高科技研究成果研制。

技術(shù)參數(shù)：檢測(cè)部門檢測(cè)膠粘接面抗拉強(qiáng)度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強(qiáng)度≥18Mpa；膠粘接面剪切強(qiáng)度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。

3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）彎管

基本特征：防磨、高焊接強(qiáng)度、耐高溫、良好的熱穩(wěn)定性。

技術(shù)參數(shù)：焊接面抗拉強(qiáng)度≥199Mpa；焊接面剪切強(qiáng)度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。

彎管比較

一、原料比較

耐磨陶瓷片：其材料均為氧化，故其含鋁量高，其耐磨性能高。彎管

碳化硅內(nèi)襯：其材料為、碳化硅、氧化，其含鋁量相比耐磨陶瓷要低，故其耐磨性能比耐磨陶瓷略低。彎管

二、燒結(jié)溫度比較

耐磨陶瓷片：該產(chǎn)品經(jīng)1700℃左右高溫?zé)Y(jié)，故其耐磨性能非常良好，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出未燒結(jié)產(chǎn)品。彎管

碳化硅內(nèi)襯：該產(chǎn)品應(yīng)用離心自蔓延高溫合成技術(shù)，高溫時(shí)的溫度為800℃左右，未能達(dá)到燒結(jié)，故其耐磨性能與耐磨陶瓷相比略差。

三、密度比較

耐磨陶瓷片：密度達(dá)3.8g/cm3；其密實(shí)性好，故其結(jié)合強(qiáng)度較高，增強(qiáng)了其耐磨性。

碳化硅內(nèi)襯：密度為2.75g/cm3左右，其密實(shí)性相比耐磨陶瓷片略低，故其結(jié)合強(qiáng)度也低，其耐磨性也略有降低。