MC-II脈沖布袋除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—I型脈沖袋式除塵器，將原圖進(jìn)行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

MC脈沖袋式除塵器它是由5部分組成：

1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。

2.中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成。

4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

5.噴吹系統(tǒng)：由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。

MC-II脈沖布袋除塵器安裝及維護(hù)：

1、為了運(yùn)輸方便，本型號(hào)除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺釘均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計(jì)等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。

2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動(dòng)每一個(gè)電磁閥（注電磁閥為220V）。

3、濾袋安裝時(shí)注意不要?jiǎng)澠疲獧z查框架是否完好，如有損壞要及時(shí)修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。

4、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可運(yùn)行。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)減速機(jī)，軸承的傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，減速機(jī)注HJ-30號(hào)潤(rùn)滑機(jī)械油投入運(yùn)行后，也需定期注油與排污換油工作。

6、破損濾袋換要及時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時(shí)要先停風(fēng)機(jī)打開(kāi)上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行換。

7、U型壓力計(jì)是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。

MC-II脈沖布袋除塵器氣包及氣源的空氣過(guò)濾器每班要排污一次，過(guò)濾器一般3-6個(gè)月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。

MC-II脈沖布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)

1、除塵效率高，袋式除塵器可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上；

2、使用靈活，袋式除塵器處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”；

3、袋式除塵器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護(hù)方便。所以，袋式除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等；

4、粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式除塵設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問(wèn)題，收集的粉塵容易回收利用。

MC-II脈沖布袋除塵器缺點(diǎn)

1、有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性，往往導(dǎo)致袋式除塵器的濾袋黏結(jié)，堵塞濾料；

為保證袋式除塵器正常工作，采取的烘干或者保溫措施以保證氣體中的水分不會(huì)凝結(jié)。

2、某些類型的袋式除塵器工人工作條件差，檢查和換濾袋時(shí)需要進(jìn)入箱體，比較麻煩；

3、袋式除塵器的濾袋承受溫度的能力有。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度，合成纖維濾料耐溫200-260度，玻璃纖維濾料耐溫280度，在凈化溫度高的煙氣時(shí)，采取措施降低煙氣的溫度；

4、袋式除塵器的濾料本身多為棉紡或者玻璃纖維，所以在過(guò)濾短纖維粉塵時(shí)效果會(huì)相對(duì)減弱。