現(xiàn)有技術(shù)中，常使用各種型號(hào)以及規(guī)格的螺絲對(duì)自行車(chē)的各個(gè)部件進(jìn)行緊固，在出現(xiàn)突發(fā)故障需要現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)因缺乏工具而無(wú)法裝卸螺絲的情況，因此仍有待改進(jìn)的空間。 另外，現(xiàn)有技術(shù)中也有采用鉚釘來(lái)將螺釘鉚接在金屬板上，鉚釘是釘形物件,一端有帽，在鉚接中，利用自身形變或過(guò)盈連接被鉚接的零件。使用鉚釘時(shí)，需要在兩塊金屬板的相對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置適中大小的定位孔，鉚釘直接穿入定位孔內(nèi)再進(jìn)行鉚接，由于這種鉚接方式不需要進(jìn)行焊接，但是會(huì)在金屬板背面留下較為明顯的鉚釘頭，影響美觀性，因此現(xiàn)有技術(shù)中均會(huì)在鉚接后的兩金屬板表面包一層光面的金屬皮來(lái)遮蓋鉚接痕跡，這樣一來(lái)也會(huì)增加整體成本，包括金屬皮的成本和增加制作工藝，同時(shí)鉚接工藝受限，不能通用全部金屬板之間的連接。 一種帶墊片的螺絲，旨在提供一種提高安裝效率的帶墊片的螺絲，其技術(shù)方案要點(diǎn)是螺絲加工好螺絲帽、連接桿與螺絲桿后，將加工有安裝通孔的墊片通過(guò)安裝通孔穿設(shè)于連接桿，再加工螺絲桿相對(duì)于連接桿的一端，使其受擠壓變形成凸牙結(jié)構(gòu)，同時(shí)凸牙的牙峰外徑大于安裝通孔內(nèi)徑，使墊片不易脫落，減免了人工穿墊片的步驟，即減少了工作人員的工作量，也使得安裝效率比較高。凸緣增加了螺絲帽與墊片的接觸面積，增強(qiáng)了螺絲帽與墊片的摩擦力，可避免螺絲在緊固安裝后易產(chǎn)生松動(dòng)，從而提高了螺絲的連接穩(wěn)固性。安裝螺絲時(shí)，可將固定部卡扣入安裝平面上的固定槽內(nèi)，避免在擰緊螺絲時(shí)墊片會(huì)隨著螺絲的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，方便螺絲的緊固安裝。