鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備 廢舊鋁殼鋰電池處理設(shè)備 鋰電池銅箔分選設(shè)備 綠捷環(huán)保
鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備 廢舊鋁殼鋰電池處理設(shè)備 鋰電池銅箔分選設(shè)備 綠捷環(huán)保
鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備 廢舊鋁殼鋰電池處理設(shè)備 鋰電池銅箔分選設(shè)備 綠捷環(huán)保
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鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備-廢舊鋁殼鋰電池處理設(shè)備-鋰電池銅箔分選設(shè)備

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商品介紹
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品牌 綠捷環(huán)保
加工定制 是
外形尺寸 26311 X 6121 X 6350mm
重量 見說明
產(chǎn)品特點(diǎn) 環(huán)保節(jié)能，實(shí)用新型
設(shè)備產(chǎn)能 0.2-1噸/小時
場地要求 廠房高度大于7米;廠門寬度大于4米、高度大于5米;承重大于10噸
處理廢電池尺寸 600 X 600(mm)
設(shè)備功率： ≤129.25KW
商品介紹


廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有高的回收價值。因此，對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。

常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好的方法?；阡囯姵刎?fù)極結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進(jìn)行分離富集研究，以實(shí)現(xiàn)廢鋰電池負(fù)極銅、鋁與碳粉的分離回收。

鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備系統(tǒng)包括喂料平臺、輸送機(jī)、粉碎機(jī)、分析機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料裝置、脈沖凈化器、以及分級篩及分選機(jī);所述喂料平臺輸出端連接輸送機(jī)，輸送機(jī)輸出端連接粉碎機(jī)，粉碎機(jī)輸出端連接分析機(jī)，分析機(jī)輸出端有兩個：一輸出端經(jīng)引風(fēng)機(jī)連通集料裝置，二輸出端連接分級篩，所述集料裝置排氣口連接脈沖凈化器，集料裝置出料口連接物料收集裝置;所述分級篩輸出端為三個：一輸出端經(jīng)引風(fēng)機(jī)連接集料裝置，二及三輸出端分別連接金屬處理裝置。鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備整套生產(chǎn)線在運(yùn)行過程中，所采取的方式是負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)，采用脈沖除塵器設(shè)施進(jìn)行收塵，解決整套設(shè)備在運(yùn)行中粉塵問題。

工作原理:鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器。

生產(chǎn)流程：粗碎機(jī)—微粒粉碎機(jī)—微粉分級機(jī)—旋風(fēng)分離器—脈沖除塵器—高壓風(fēng)機(jī)。

廢鋰電池正負(fù)極回收設(shè)備特點(diǎn)：
1、通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用;
2、負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250mm和粒徑小于0.125mm的粒級范圍內(nèi)，品位分別高達(dá)92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用;
3、對于粒徑為0.125~0.250mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00m/s時即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%;
該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。




鋰電池破碎回收設(shè)備中分選由磁選、風(fēng)選等組成，磁選可以將破碎后材料中的鐵磁性材料分離出來;風(fēng)選可以將破碎后材料中的粉料和較輕的塑料隔膜等分選出來，同時將粘附在物料上的部分揮發(fā)性電解質(zhì)隨風(fēng)抽出;廢舊鋰離子電池預(yù)處理回收主要是將回收的廢舊鋰電池，經(jīng)過放電后，利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行破碎、風(fēng)選、粉碎、重力分選、篩分等工序，使正、負(fù)極極片上的活性材料與銅鋁箔得到有效分離，將電池處理為含有價金屬的物料。

鋰電池回收設(shè)備工藝：由輸送機(jī)物料送入一級中進(jìn)行粗破碎，粗破碎后的物料通過輸送機(jī)送入二級破機(jī)中進(jìn)行次破碎，二破機(jī)破碎后的物料進(jìn)入到輸送機(jī)中同時設(shè)置磁選設(shè)備，可以將物料中的鐵分選出來。物料輸送機(jī)和磁選器去除鐵后，進(jìn)入到三破機(jī)中進(jìn)行細(xì)破碎，將物料破碎至粉末。

粉末狀態(tài)的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行空氣過濾，并通過風(fēng)機(jī)落至氣流分選機(jī)上，由氣流分選機(jī)分選，使不同密度的物質(zhì)進(jìn)行分層，得到金屬分選出來，而所有的非金屬由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進(jìn)行集中。而過濾得到的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化，使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放。

鋰電池回收設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)備產(chǎn)能：0.2-1噸/小時

2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm

3、電源：三相交流電380V/50Hz,200KVA;設(shè)備功率：≤129.25KW

4、可處理廢電池尺寸(mm)：600 X 600

5、鐵回收率(重量%)：99%

6、銅鋁回收率(重量%)： 98%

7、正負(fù)極材料回收率(重量%)： 99%

8、噪音、粉塵泄露和廢氣排放符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

9、場地要求：廠房高度大于7米;廠門寬度大于4米、高度大于5米;承重大于10噸。

10、設(shè)備外觀及顏色：按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。



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公司名稱 溫縣綠捷環(huán)保機(jī)械有限公司
聯(lián)系賣家 蔡朝陽 （QQ：277699540）
電話 尋將尊専-将専專専尊專專
手機(jī) 専專尉尋將專尃尊尊尉専
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