彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。國標彎頭一般是按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎。這些都是國標彎頭直接改動過來的角度。國標彎頭工藝國標彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的國標彎頭。變量2】良豐廠家

廠家異形彎頭 高壓變徑彎頭良豐廠家大口徑高壓彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為大口徑高壓彎頭的主要成形方法。在實際生產(chǎn)中通常是根據(jù)產(chǎn)品需求及工廠實際來選擇一種合適的加熱方式。壓制彎頭成型工藝過程一般是一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1。5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。沖壓彎頭品種主要類型： 1.變直徑?jīng)_壓彎頭，指管端或管上某一部分直徑減小; 2.變壁厚的沖壓彎頭，指沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化; 3.改動斷面的沖壓彎頭，根據(jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫?、橢圓形、多邊形等等; 4.曲折沖壓彎頭，咱們觸摸比較多的，就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?，如彎頭、彎管等等; 5.帶凸緣和圓緣的沖壓彎頭，前者指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，后者指在管的圓周方向構(gòu)成拱起的或凹槽的沖壓彎頭; 6.帶卷邊和封底類的沖壓彎頭，添加管端總強度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)_壓彎頭端部封住的沖壓彎頭; 7.擴徑?jīng)_壓彎頭，依照要求將沖壓彎頭端部或某部位擴展構(gòu)成各種形狀的沖壓彎頭。 對焊彎頭的密封原理：螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。我國對部分不銹鋼沖壓彎頭產(chǎn)品的出口退稅率進行調(diào)整，調(diào)整為15%。這對不銹鋼沖壓彎頭企業(yè)無疑是個重大利好，對企業(yè)的發(fā)展具有重要的作用和發(fā)展前景。 對焊彎頭，是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的 管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件對焊彎頭，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。 由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體對焊彎頭。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。無縫對焊彎頭的輸出流量大適合于各行各業(yè)，與其它鋼管連接時比較方便

滄州良豐管件有限公司的經(jīng)營范圍是：管件、法蘭、鋼管、管道配件的生產(chǎn)、加工及銷售。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動）。公司本著以“質(zhì)優(yōu)價廉、服務(wù)周到、取信客戶”的企業(yè)作風(fēng)與“務(wù)實、自信、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，竭誠為新老客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。愿我們能夠攜手同行，精誠合作，共同創(chuàng)造新的輝煌。