1.產(chǎn)品技術(shù)要求
1.1一般要求
機(jī)組結(jié)構(gòu)應(yīng)機(jī)組的密封性，機(jī)組漏風(fēng)率在機(jī)內(nèi)靜壓為600Pa時(shí)應(yīng)≤1％。機(jī)組的框架應(yīng)采用方鋼結(jié)構(gòu)框架。方鋼框架厚度不小于1mm.框架應(yīng)具有良好的耐磨、耐溫、防腐性能?？蚣茼氂凶銐虻膹?qiáng)度，在運(yùn)輸和運(yùn)行中不會(huì)產(chǎn)生變形,本項(xiàng)目24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，10年不變形。
1.2機(jī)組面板
機(jī)組的面板為聚氨酯發(fā)泡材料，里板為鍍鋅鋼板，厚度均為0.50mm，斷冷橋考慮龍骨里外均要處理。在雙層面板的中間應(yīng)夾以阻燃型保溫材料。保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.035W/m.℃，并外壁不產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。保溫厚度不小于50mm.機(jī)組面板可在現(xiàn)場進(jìn)行拆卸和組裝。面板與框架的固定采用螺釘連接。底板有足夠的強(qiáng)度和剛度，確保維修人員進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部不發(fā)生變形和損壞。
1.3初效過濾器(G4)
選用國內(nèi)外知名品牌。過濾器應(yīng)包括一個(gè)整體框架。過濾器框架應(yīng)為前裝型。過濾裝置應(yīng)采用快速裝拆機(jī)構(gòu)，由易于拆裝的固定卡安裝在密封的活動(dòng)框架上，避免未經(jīng)過濾的空氣流過。過濾器描述：板式的、可清洗的過濾器。濾料：無紡布。過濾器應(yīng)能運(yùn)行至600Pa而不損壞。過濾段設(shè)置就地壓差顯示器。
1.4中效過濾器(F6)
選用國內(nèi)外知名品牌。過濾器應(yīng)包括一個(gè)整體框架。過濾器框架應(yīng)為前裝型。過濾裝置應(yīng)采用快速裝拆機(jī)構(gòu)，由易于拆裝的固定卡安裝在密封的活動(dòng)框架上，避免未經(jīng)過濾的空氣流過。過濾器描述：袋式的、可清洗的過濾器。濾料：無紡布。過濾器應(yīng)能運(yùn)行至600Pa而不損壞。過濾段設(shè)置就地壓差顯示器。
1.5風(fēng)機(jī)段
采用知名品牌外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)。運(yùn)行時(shí)要求噪聲低。葉輪必須為高強(qiáng)鋼或鋁全焊接結(jié)構(gòu)，軸應(yīng)采用硬質(zhì)鋼材，軸承為進(jìn)口產(chǎn)品，軸承應(yīng)為密封型、自校正，額定使用壽命為20,000小時(shí)。風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)整體安裝在隔振支架上。暴露在氣流中的風(fēng)機(jī)裝置的所有金屬表面均應(yīng)做防銹處理。
1.6冷卻(加熱)盤管
表冷器的盤管應(yīng)為銅管鋁翅片結(jié)構(gòu)。鋁翅片應(yīng)均勻，平整，并用機(jī)械的方式將其固定在盤管上。盤管段的面板應(yīng)可拆卸，以便于將盤管拖至機(jī)組外檢修。銅管外徑為φ16，壁厚為0.5mm以上, 肋片厚度為0.2mm(親水膜)。表冷器外框?yàn)椴讳P鋼。供回水管接口應(yīng)與排水口、放氣口位于同一側(cè)。所有機(jī)組管道穿孔處應(yīng)采用帶保溫填料的機(jī)械套管密封。伸出空調(diào)機(jī)組的管道應(yīng)為帶螺栓的法蘭接口。空氣和水呈交叉流。盤管應(yīng)進(jìn)行1.6MPa的水壓試驗(yàn)。配置：設(shè)排水和放氣螺紋管堵。冷凝水盤為斜坡狀、下出式不銹鋼冷凝水盤。能確保冷凝水排放暢通，空調(diào)器內(nèi)冷凝水的積滯。所有冷卻盤管應(yīng)安裝牢固。
1.7其他要求
應(yīng)安裝防水照明燈，應(yīng)在風(fēng)柜相關(guān)段安裝檢修門。

排風(fēng)機(jī)柜技術(shù)要求
產(chǎn)品技術(shù)要求
安裝條件以現(xiàn)場條件為準(zhǔn)。
1.一般要求
機(jī)組結(jié)構(gòu)應(yīng)機(jī)組的密封性，機(jī)組漏風(fēng)率在機(jī)內(nèi)靜壓為500Pa時(shí)應(yīng)≤1％。機(jī)組的框架應(yīng)采用方鋼結(jié)構(gòu)框架。方鋼框架厚度不小于1mm.框架應(yīng)具有良好的耐磨、耐溫、防腐性能?？蚣茼氂凶銐虻膹?qiáng)度，在運(yùn)輸和運(yùn)行中不會(huì)產(chǎn)生變形,本項(xiàng)目24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，10年不變形。
2.機(jī)組面板
機(jī)組的面板為聚氨酯發(fā)泡材料，里板為鍍鋅鋼板，厚度均為0.50mm。面板與框架的固定采用螺釘連接。底板有足夠的強(qiáng)度和剛度，確保維修人員進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部不發(fā)生變形和損壞。
3.風(fēng)機(jī)要求
選用知名品牌外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)。運(yùn)行時(shí)要求噪聲低。葉輪必須為高強(qiáng)鋼或鋁全焊接結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)的軸應(yīng)采用硬質(zhì)鋼材，軸承為進(jìn)口產(chǎn)品，軸承應(yīng)為密封型、自校正，額定使用壽命為20,000小時(shí)。風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)整體安裝在隔振支架上。暴露在氣流中的風(fēng)機(jī)裝置的所有金屬表面均應(yīng)做防銹處理。

室內(nèi)機(jī)組合形式由標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，板翅式熱回收機(jī)型和轉(zhuǎn)輪式熱回收機(jī)型，并可根據(jù)實(shí)際要求增加加濕段，加熱段，過濾段，消聲段，段，靜電集塵段等功能段
1.標(biāo)準(zhǔn)組合式機(jī)型由混合段，過濾段，直膨段及送風(fēng)段組成。

2，板翅式熱回收機(jī)型
  板翅式熱交換器是一種靜止的全熱交換器，換熱芯體是采用多孔纖維材料如特殊加工的紙作為基材，對其表面進(jìn)行特殊處理后制成的板翅式狀單元體。在換熱器中換熱芯體交錯(cuò)放置，進(jìn)排通路用隔板完全分開。當(dāng)室外新風(fēng)經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入板翅式熱回收進(jìn)行熱交換處理，處理后的新風(fēng)經(jīng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)送入車間或工藝地點(diǎn)。室內(nèi)排風(fēng)經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入板翅式熱回收進(jìn)行熱交換處理，然后由排風(fēng)風(fēng)機(jī)排至室外。

3.轉(zhuǎn)輪式熱回收機(jī)型
轉(zhuǎn)輪式熱交換器是一個(gè)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的蜂窩型轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪芯體采用特殊金屬鋁箔作為載體，并在其表面涂有蓄熱吸濕等性能的特殊高分子材料，安裝在一個(gè)左右或上下分隔區(qū)的密閉保溫箱體內(nèi)，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)室外新風(fēng)經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入熱交換轉(zhuǎn)輪進(jìn)行熱交換處理，處理后的新風(fēng)經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)送入車間或工藝地點(diǎn)。室內(nèi)排風(fēng)經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入熱交換轉(zhuǎn)輪進(jìn)行熱交換處理，然后由排風(fēng)風(fēng)機(jī)排至室外。一般情況下，轉(zhuǎn)輪工作區(qū)分為上半部分通過室外新風(fēng)，下半部分通過室內(nèi)排風(fēng)。
在冬季工況時(shí)，室內(nèi)排風(fēng)的溫濕度高于新風(fēng)，排風(fēng)經(jīng)過轉(zhuǎn)輪（蓄能區(qū)）時(shí)被冷卻，其放出的顯熱和潛熱被轉(zhuǎn)輪吸收，轉(zhuǎn)輪溫度升高，水份含量增加；當(dāng)轉(zhuǎn)輪經(jīng)過清洗區(qū)進(jìn)行防污隔離，防止二次污染后進(jìn)入工作區(qū)，新風(fēng)經(jīng)過熱交換轉(zhuǎn)輪（釋能區(qū)）時(shí)，轉(zhuǎn)輪的蓄能區(qū)向低溫低濕的新風(fēng)釋放出顯熱和潛熱，使新風(fēng)溫度升高，含濕量增加，隨著轉(zhuǎn)輪溫濕度的降低而開始進(jìn)入下一循環(huán)工作中。經(jīng)過熱交換轉(zhuǎn)輪處理后的室外新風(fēng)焓值大幅度提高，從而降低了空調(diào)系統(tǒng)的負(fù)荷要求，而新風(fēng)量供應(yīng)量卻可以保持在狀態(tài)。
夏季工況與冬季相反，經(jīng)過熱交換新風(fēng)溫濕度及焓值大幅度降低，同樣降低了空調(diào)機(jī)組的負(fù)荷，了足夠的新風(fēng)量供應(yīng)。

室外機(jī)組合形式