焊接機器人可以替代越來越昂貴的勞動力，同時可以提高工作效率和產(chǎn)品質量。該焊接機器人可以在生產(chǎn)線上承擔精密零件的裝配任務，在噴涂、焊接、裝配等惡劣的工作環(huán)境下可以代替人工工作。也可與數(shù)控超精密鐵床等工作機結合進行模具加工生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率。機器人激光焊接加工替代部分非技術工人。

焊接機器人的使用可以降低廢品率和產(chǎn)品成本，提高機床的利用率，降低因工人誤操作造成零件缺陷的風險，并帶來一系列明顯的效益，如降低勞動消耗，減少機床損耗，加快技術創(chuàng)新速度，提高企業(yè)競爭力。機器人能夠執(zhí)行各種任務，尤其是高風險任務，平均故障間隔超過60，000小時，這比傳統(tǒng)的自動化過程更先進。

焊接機器人的使用和維護注意事項:

1.操作焊接機器人前，注意檢查電氣控制箱內(nèi)是否有水或油進入。如果電器潮濕，不要打開，檢查電源電壓是否符合要求，前后安全門開關是否正常。驗證電機的旋轉方向是否一致。然后打開電源。

2.當需要拆卸焊接機器人時，關閉噴射器的電源;關閉機械手的電源;關閉機械手的氣動源。釋放空氣壓力。松開拉延缸固定板的固定螺釘，移動臂使其靠近拱形。將保險杠座椅移近扶手。擰緊拉伸氣缸的固定板，使臂不能移動。鎖定旋轉安全螺釘，使機械手不能旋轉等。這些細節(jié)應該注意。

隨著焊接機器人性能(高速、高精度、高可靠性、易操作和維護)的不斷提高，機械手控制器系統(tǒng)也向基于PC機的開放式控制器發(fā)展，便于標準化和網(wǎng)絡化;設備集成度提高，控制柜變得越來越小，采用模塊化結構，極大地提高了系統(tǒng)的可靠性、可操作性和可維護性，實現(xiàn)了虛擬現(xiàn)實技術在機器人中的作用從模擬和預覽發(fā)展到過程控制，如使遠程機器人操作人員感覺到他們在遠程工作環(huán)境中操作機器人。