電廠儲(chǔ)煤倉(cāng)玄武巖鑄石板厚度-新江化工-撈渣機(jī)玄武巖鑄石板厚度
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鑄石板膠泥配置注意事項(xiàng)
膠泥配制注意事項(xiàng):
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的特點(diǎn),復(fù)檢所用材料,并現(xiàn)場(chǎng)配制小樣試塊,以確定合適的配比值。
2、嚴(yán)格配比值,配方依據(jù)一定要按設(shè)計(jì)給的配方,化工基建的有關(guān)規(guī)定,膠料要攪拌均勻,無(wú)雜質(zhì)無(wú)粉狀現(xiàn)象。膠泥的調(diào)制方法一是采用膠泥攪拌機(jī),機(jī)制調(diào)制;二是采用平板震動(dòng)器,人工翻動(dòng)的人工調(diào)制方法。這兩種方法必須要調(diào)配均勻,無(wú)干料。
3、膠泥要隨配隨用,配制好的膠泥應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完,對(duì)已初凝變硬的膠泥不準(zhǔn)使用。
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鑄石板的膠泥配比及使用方法
funan膠泥配比及使用方法;
(1)、材料
A、鑄石板:厚度為40mm
B、液體:不飽和樹(shù)脂液 粘度:18-30秒(涂4杯)
C、粉料:不飽和粉(灰色粉末)
注意事項(xiàng):不飽和樹(shù)脂溶液應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處,遠(yuǎn)離火源的地方,以免發(fā)生火災(zāi)。
(2)、配比
不飽和樹(shù)脂液:不飽和粉=1:3
(3)、使用方法
膠泥必須在30-40分鐘內(nèi)使用完畢,以免固化。如發(fā)生固化現(xiàn)象應(yīng)棄之不用,不可再加入液體重新使用。
(4)、耐腐蝕性能;70%的硫酸,40%的氨水等。
(5)、不飽和膠泥物理機(jī)械性能;抗壓強(qiáng)度大于80.5Mpa,抗拉強(qiáng)度大于10.8 Mpa,粘接強(qiáng)度大于2.5 Mpa,耐熱180℃.
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水玻璃膠泥涂抹捕集器內(nèi)襯施工
施工方法:
1.殼體除銹后,即用10~15%鹽酸洗刷,再用少量的堿溶液中和,然后用清水洗凈、擦干。
2.涂層:殼體干燥后,立即進(jìn)行薄漿打底(配比見(jiàn)表)厚度約1mm,常溫干燥一晝夜,接著進(jìn)行厚涂(配比見(jiàn)表),厚度在20mm左右,并要做到抹平、均勻。
3.熱處理:20~40℃一晝夜,40~60℃一晝夜,60~80℃一晝夜,然后逐漸降至常溫。
4.酸處理:先用80%硫酸每隔24小時(shí)涂刷一次,一般涂刷2~3次,后用稀硫酸再涂刷一次,直到表面不再析出白霜為止。
水玻璃膠泥的配比
材料 | 規(guī)格 | 薄涂 | 厚涂 |
鑄石粉 | 100目 | 100 | 100 |
水玻璃 | 模數(shù)2.6~2.8 | 80 | 40~50 |
氟gui酸鈉 | 100~120目 純度95% | 10 | 6 |
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