蘇州盟訊電子有限公司主營：導光板熱壓設(shè)備,激光打點設(shè)備,背光鍵盤熱壓設(shè)備,自動收放卷

熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產(chǎn)的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個階段。以這3個階段的時間和采用的壓力為坐標作出的曲線，稱熱壓工藝曲線。①擠水階段：用l高壓力，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內(nèi)的自由水；②干燥階段：用加熱蒸發(fā)的方法繼續(xù)排除板坯中機械壓力所不能除去的水分，壓力要適當降低，以利水蒸氣的逸出；③塑化階段：在l高壓力下完成纖維之間的結(jié)合。3個階段的時問分配決定于每個階段終了時的板坯含水率。以下方法可彌補導光板表面問題對產(chǎn)品所產(chǎn)生的缺陷：1、如燈箱或展示品的展示畫面與導光板間留有一定的空間距離，在畫面安裝后一般不會看到導光板上的缺陷。這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機械強度來判斷，并決定是否需要進行調(diào)整。熱壓溫度一般不作主動調(diào)節(jié)， 一旦溫度因故發(fā)生波動，也是通過調(diào)節(jié)熱壓工藝曲線來與之相適應。生產(chǎn)硬質(zhì)板常用熱壓工藝參數(shù)為：熱壓溫度200℃左右；擠水段和塑化段壓力為5～7兆帕，干燥段壓力約為1兆帕；熱壓時間與板子厚度有關(guān)，當板子厚度為3～4毫米時，約需6～8分鐘。

簡介

熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡單、普遍之加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時間，以達融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。熱壓成型有時亦可劃分為真空成型（vacuum forming），與壓縮成型（compression molding），其施壓方式不盡相同。激光網(wǎng)點特性它與傳統(tǒng)的雕刻導光板（精密機械刻劃法）又有較為明顯和顯著的優(yōu)點。壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后，再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源，可以是單邊抽真空，或除在一邊抽真空外，另一邊輔以高壓。與其它加工法比較，熱壓成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優(yōu)點，其產(chǎn)品從早期軍事地圖模型及飛機機罩，到現(xiàn)在已可制成冰箱門的內(nèi)襯、汽車檔泥板、汽車底盤、軟質(zhì)飲水杯、標示牌、包裝材料及其它厚度均勻的產(chǎn)品。

導光板雙層熱壓機

它是有哪些所組成的，其作用分別是什么？

熱壓機廠家答：熱壓機，其主要組成部分有：

機架：主要是用來支撐液壓缸及熱壓板等這些部件的。

液壓缸：主要是進行往復直線運動。

熱壓板：主要是來傳遞壓力和熱量的。

加熱系統(tǒng)：主要是用來進行加熱的。

2.脈沖式熱壓機的壓頭怎么換？

答：脈沖式熱壓機壓頭的更換很簡單，只要拔下感溫線插頭，然后松掉固定螺絲，之后就可以進行熱壓頭的更換了，其安裝則是以相反順序進行。

3.為什么熱壓機會超出設(shè)定溫度？

答：這主要是看溫度傳感器和溫控器是否正常，如果它們正常的話，那么一般熱壓機是不會出現(xiàn)超溫現(xiàn)象的。