鑄石板施工前殼體需要做哪些處理

殼體表面處理

   殼體的表面是與鑄石制品直接接觸處，為保證施工質(zhì)量，必須對殼體進(jìn)行表面處理，達(dá)到干凈、中性、干燥。

   干凈，就是殼體表面不要有油污、泥土、鐵銹等臟物。油污可用燃燒法或化學(xué)洗滌法除之，泥土可用水洗法，鐵銹可用噴砂法、化學(xué)法或手工打磨等方法去之。

   中性，就是殼體表面不呈酸堿性。處理方法可用水洗法或酸堿中和法。

   干燥，就是殼體表面不潮濕?；炷?、磚、石結(jié)構(gòu)的殼體，其表面深度20毫米左右，含水率不大于6%。

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水泥砂漿襯砌鑄石板作刮板運輸機(jī)內(nèi)襯施工方法

施工方法：

   采用水泥砂漿做粘結(jié)劑，水泥為400～500#普通水泥，細(xì)砂粒徑在1毫米以下。并采用碳酸鈉作促凝劑。水泥砂漿配比為：水泥100份，細(xì)砂150份，碳酸鈉19.5份。

   將鑄石板襯砌在鋼板上，要求砌得平整，尤其相鄰兩板不允許有倒茬（即上低下高），以防積煤。

   為了加快施工進(jìn)度，保證設(shè)備提前投產(chǎn)，也可用礬土水泥再加材料總量5%的水玻璃作促凝劑。凝固時間可縮短至兩小時，不需其它處理，即可使用。

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鑄石制品加工方法

鑄石制品加工方法，是指鑄石板材的加工而言。鑄石板材具有很高的硬度，且材質(zhì)較脆，不易切削，使用時應(yīng)盡量避免加工，使用單位可根據(jù)工程和設(shè)備的需要，提出圖紙由鑄石生產(chǎn)廠制造。如遇特殊情況，非加工不可時，可采用以下幾種方法。

1. 敲擊法：利用自身質(zhì)脆的特點，先劃出加工線，再用一磅重的鐵錘用力敲破一角，然后沿?fù)羝泣c輕輕敲剝，直到所需的形狀為止。此法只宜加工直線，和半徑較大的弧線。而且成功率較低。

2. 燒割法：利用鑄石板急冷急熱性能差的特點，可采用此法得到所需的尺寸和形狀。如果施工不慎，粘結(jié)劑選擇不當(dāng)，各種腐蝕性介質(zhì)就會透過鑄石板縫侵蝕設(shè)備本體，甚至破壞整個設(shè)備而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運行。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布，放在鑄石板上，留出加工線，或用水浸過的石棉繩緊緊環(huán)繞在板的兩邊，中間留一道縫，再用氧乙que焰燒10～20分鐘，鑄石板即沿加工線平正裂開。

3. 電割法：厚度在20毫米以下的鑄石板，可用1000W或1500W鎳鉻電阻絲纏繞在加工線上，再用調(diào)壓器控制電壓，加熱3～5分鐘，拆掉電阻絲立即點刷冷水或投入冷水中，鑄石板即按線裂開。

4. 切割法：采用人造金剛石鋸片對鑄石板進(jìn)行切割。切割時應(yīng)用冷水冷卻鋸片。此法效率較高，且加工出的產(chǎn)品平整。也可用無齒圓盤鋸片切割，操作時應(yīng)不斷用拌有金剛砂的冷水注于旋轉(zhuǎn)的鋸片上。

5. 鉆孔法：可用YG6硬質(zhì)合金鉆頭在鑄石板上鉆孔，若用鋼制管式鉆頭效果更好。操作時應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注在鉆頭上。較理想的是采用人造金剛石薄壁鉆頭進(jìn)行鉆孔，但操作時應(yīng)用冷水冷卻鉆頭。

6. 研磨法：采用旋轉(zhuǎn)的鑄鐵研盤將鑄石板磨平。操作時應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注入盤中。

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