降膜回收器的工作原理

降膜回收器的工作原理：

化工防腐設備-廢氣經(jīng)排氣管先進入降膜回收器進行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進入一級吸收塔，一級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的尾氣又進入二級吸收塔，二級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的少量尾氣進入真空泵，真空泵回收后的液體進入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達標尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應過程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應中，用后道工序制成的稀酸溶液補充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達到工藝要求后，集中存放。這個過程完成了酸尾氣回收的過程。本系列設備可采用自動控制，實現(xiàn)無人化管理模式。

廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。

化工防腐設備-降膜式吸收器的使用注意事項，具體如下：

1、聚丙希降膜式吸收器周圍應有良好的排污溝和稀釋裝置。當液位未控制時，應在儲罐上設置溢流口，防止液體溢出，造成不必要的損壞。在儲罐的流量和流量較大時，應安裝相應流量的泄放孔。當液體充滿時，有必要知道是否有防腐罐被充液。

2、聚丙希降膜式吸收器生產(chǎn)技：聚丙希降膜式吸收器焊接槽具有金屬或塑料材料，通過焊接過程將材料焊接到儲槽中。主要材料有碳鋼、不銹鋼、鋁、聚丙希、聚氯乙希等。整體旋轉(zhuǎn)槽采用旋轉(zhuǎn)，纏繞，陶瓷的燒制、金屬沖壓坦克由整體成型無焊接、聚乙烯、聚烯烴、F40、主要材料玻璃鋼、陶瓷、鋁等。

3、聚丙希降膜式吸收器的下部，如接頭或法蘭，應垂直于筒壁。蕞好使用軟連接，以避免液體填充時桶壁不均勻膨脹，造成接頭連接損壞，造成泄漏，嚴重損壞接頭和桶。當進料口高于罐底時，進料口應向防腐罐壁彎曲，使液體從罐壁上落下來，減少對罐底的沖擊。

4、聚丙希降膜式吸收器的儲罐壓力大，與其它法蘭連接時應注意。一般法蘭、防腐槽廠家是擰緊的，在運輸、裝卸時可能造成松動，檢查用戶在密封性能前應使用的旋轉(zhuǎn)罐，并觀察是否有液體泄漏。罐體內(nèi)裝有化學液體塑料，要進行漏水試驗，以防施工損失。

化工防腐設備——石墨蒸發(fā)器作為石墨設備的一種是很多領域都不可缺少的，也在很多工作領域上發(fā)揮著重大的作用，石墨蒸發(fā)器的技術創(chuàng)新對石墨設備開創(chuàng)新時代起到了非常重要的作用，大家在正常使用之余，一定要記得維護保養(yǎng)。

石墨蒸發(fā)器試車時應該注意的事項主要有：

1、石墨蒸發(fā)器應放置在符合高度要求的支架上，應有可靠平衡。

2、石墨蒸發(fā)器的苐一加熱器必須安裝安全閥，苐一效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過0.01Mpa。應經(jīng)常檢查安全閥有無故障。不可大意。

3、在任何情況下停車都要關閉蒸汽閥門。

4、經(jīng)常檢查泵的運轉(zhuǎn)情況，油位是否正常，冷卻水量大小。

5、經(jīng)常觀察各臺設備的電機電流和電機溫度。

6、當蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運轉(zhuǎn)時，要立即關閉蒸汽。

7、在任何情況下嚴禁任何一效斷料，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進行，不能忽大忽小。

8、當石墨蒸發(fā)器設備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時，應將設備及其管路內(nèi)的積水放盡，以免凍壞或阻塞管路。