泵的主要用途是在工業(yè)部門生產(chǎn)中輸送漿料，如冶金、電力、煤炭、礦山等行業(yè)都離不開渣漿泵的應(yīng)用。渣漿泵的工作特點(diǎn)是所處理的漿料多帶有各種固體顆粒，需要我們在日常操作中多了解其使用注意事項(xiàng)。

泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時，可以在進(jìn)水口處放置一張過濾網(wǎng)，這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時間不宜過長，如果有備用泵，好采取輪流作業(yè)的形式工作。

泵在工作過程中，應(yīng)當(dāng)將泵體放置在地面上，保持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中，這時需將電機(jī)放置在水面上并進(jìn)行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定。

泵目前最多是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會相對較為嚴(yán)重，因此其使用壽命也相對較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會有所區(qū)別。

泵當(dāng)離心泵吸入管高度超過允許吸上真空度過大，或液舉杯溫度較高，葉輪進(jìn)口入壓力值小于或者等于液液飽和蒸汽壓力時，液體在泵的進(jìn)口處就會沸騰、汽化，產(chǎn)生大量汽泡，同時溶解于液體中的氣體也被析出，隨液體進(jìn)入葉輪。泵在葉輪離心力的作用下，液體壓力得到提高汽泡被擠壓破裂，產(chǎn)生一個個空穴，周圍的液體便以極高的速度沖向空穴，發(fā)生了液體的沖擊。如果汽泡在葉輪或泵殼內(nèi)表面破裂而凝結(jié)，液體各質(zhì)點(diǎn)就像無數(shù)小彈頭一樣連續(xù)擊打在金屬表面上，使金屬表面呈現(xiàn)蜂窩狀，局部剝離或裂紋，造成葉輪、泵殼損壞，泵的流量和效率都急劇下降。這就是氣蝕。

液下泵潤滑脂的清理：軸承組件的下部由安裝在橡膠甩油環(huán)后面的油封圈提供保護(hù)，以防止?jié){料的潮氣進(jìn)入，這種油封圈還可以防止?jié)櫽椭瑥妮S承箱底部泄漏。

為了增進(jìn)軸承組件驅(qū)動端迷宮的密封特性，通過端蓋的油嘴迫使?jié)櫽椭┻^迷宮以清除潮氣。進(jìn)入軸承組件的污物越少，軸承的壽命就會越長，并會節(jié)約成本，因此，高度重視迷宮的清洗是一項(xiàng)基本的維修要求。

軸承不可能因此潤滑過度，因?yàn)榇蠹s每次注油量的95%進(jìn)入迷宮處的油嘴，而只有5%進(jìn)入軸承組件。

根據(jù)正常的工況，建議使用潤油脂清理迷宮的周期作為一種指南已在下表中列出。

在很臟或潮濕大氣壓的條件下，建議提高一檔以防污物進(jìn)入軸承組件。