

東莞市明牌傳動設備有限公司
主營產品: 特殊電機
行星擺線針減速電機可靠耐用-MINPEAR-BWD擺線針減速電機質量優(yōu)
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什么是擺線針減速電機
擺線針減速電機是一種應用行星式傳動原理,采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針減速電機全部傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承,形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構,(為了減小摩擦,在速比小的減速機中,針齒上帶有針齒套)。5、加油運轉100小時應更換新油,(并將內部污油沖干凈)以后再連續(xù)工作,每半年更換一次(8小時工作制),如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間,實踐證明減速機的經(jīng)常清洗和換油(如3-6個月)對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。
以上是明牌傳動對擺線針減速電機的解答
8000系列擺線針減速電機產品特點
1.擺線針減速電機傳動比大。一級減速時傳動比為1/6--1/87。兩級減速時傳動比為1/99--1/7569;三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據(jù)需要還可以采用多級組合,速比達到大。
2.傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合,一般一級傳動效率為90%--95%。
3.結構緊湊,體積小,重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1--2/3。
4.故障少,壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造,因此機械性能與耐磨性能均佳,又因其為滾動摩擦,因而故障少,壽命長。
5.運轉平穩(wěn)可靠。因傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運轉平穩(wěn)可靠,噪聲低。
6.拆裝方便,容易維修。
7.過載能力強,耐沖擊,慣性力矩小,適用于起動頻繁和正反轉運轉的特點。
8000系列擺線針減速電機的使用條件:
1.適用于連續(xù)工作制,允許正、反向運轉。
2.輸出軸及輸入軸軸伸上的鍵按GB/T1096普通平鍵型式及尺寸。
3.臥式雙軸型減速器輸出軸應處于水平位置工作,必須傾斜使用時請與制造廠聯(lián)系。
4.立式減速器輸出軸應垂直向下使用,8155以下機型號為油脂潤滑,可以水平使用。
明牌傳動8000系列擺線針減速電機產品特點:
擺線針減速電機,是一種應用星傳動原理,采用擺線針齒嚙合,設計先進,結構新穎的硬齒面減速機械產品.該減速機可以廣泛應用于各種傳動機構中的減速機構,如:起重、運輸、冶金、礦山、環(huán)保、石化、紡織、印染、食品、輕工、制藥、橡膠、包裝、塑料、啤酒、筑路、糧油等等機械傳動。立式減速器輸出軸應垂直向下使用,8155以下機型號為油脂潤滑,可以水平使用。
1、傳動比大:一級減速時傳動比為1/6~1/87;二級減速時傳動比為1/99~1/7569;根據(jù)需要可以采用更多級組合。
2、傳動效率高:由于該機械嚙合部位采用了滾動嚙合,傳動效率一級可達92%以上,二級時效率達88%以上。
3、體積小、重量輕:由于不僅采用了行星傳動原理,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯(lián)呈一體的獨特之處,因而本機具有結構緊湊,體積小、重量輕的特點。
4、故障少、壽命長:本機主要傳動嚙合件使用軸承鋼制造,因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,輔之優(yōu)質潤滑油脂,故使之故障少、壽命長。
5、運轉可靠平衡:本機傳動過程中為多齒嚙合嚙合為67%,所以使之運轉平穩(wěn)可靠、噪聲低,抗過載能力強。
6、拆裝方便,容易維修:由于結構設計合理拆裝簡單便于維修。
7、本機還具有耐沖擊、慣性力矩小適用于起動頻繁和正反轉特點。
產品結構:
擺線針減速電機全部傳動裝置可分為三部分:輸入部分、;減速部分;輸出部分。
直聯(lián)型減速機可與Y系列專用電動機及Y系列派生專用電動機組裝在一起,如Y系列電動機、YB防爆電動機、YCT高速電動機、YEJ制動電動機等。同時可與各類型標準電動機和各類動力源,通過法蘭聯(lián)接,如:NEMA系列、IEC系列、Y系列|、YA系列、YB系列、YEJ系列、等各類電動機和液壓泵實現(xiàn)聯(lián)接。其實每種減速機型號都有各自的優(yōu)點,也都各有不足,安裝方式也是不一樣的,主要還是需要看客戶的實際使用情況,不選好的只選擇最適合的產品,東莞明牌傳動為您提供一站式服務,有需要的記得聯(lián)系我司銷售人員。

